2 플레이트 곰팡이 란 무엇입니까? 사출 성형을위한 간단하고 경제적 인 솔루션

가장 널리 사용되는 사출 금형 유형은 트윈 플레이트 몰드 구조입니다. 트윈 플레이트 금형 구조는 단일 이별 평면에서 두 개의 반쪽으로 나뉘어져있는 금형을 특징으로합니다. .이 설계는 간단하고 효율적이며 광범위한 사출 성형 응용 프로그램 . 다중 캐주얼 금형의.에 적합합니다. .이 구조는 비용 효율적이고 제조하기 쉽고 간단한 형상이있는 부품을 생산하는 데 적합합니다 .

핵심 사항 :
트윈 플레이트 곰팡이 란 무엇입니까? 사출 성형을위한 간단하고 경제적 인 솔루션
트윈 플레이트 곰팡이의 정의

트윈 플레이트 곰팡이는 가장 단순하고 가장 일반적인 유형의 사출 금형이며 두 개의 주요 플레이트로 구성됩니다 : 캐비티 플레이트 (고정 반)과 코어 플레이트 (이동 반) .
금형은 단일 이별 평면을 따라 분리되는데, 이는 두 판 사이의 인터페이스 .이 설계이 디자인이 성형 부품을 금형 .에서 쉽게 분리 할 수 ​​있도록합니다.
이별 비행기와 그 중요성

이별 평면은 두 개의 곰팡이 반쪽이 만나고 분리되는 표면입니다. .
곰팡이가 열리면 러너와 게이트뿐만 아니라 성형 부품을 깨끗하게 배출 할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. ..
이별 평면의 위치는 간격을 피하고 부드러운 데 몰딩을 보장하도록 신중하게 설계되었습니다 .
러너 및 게이트 위치

2 플레이트 몰드에서 러너 시스템 (용융 플라스틱 전달)과 게이트 (캐비티 입구)는 이별 평면 .에 있습니다.
이 배치는 곰팡이가 열릴 때 러너와 게이트가 성형 부품으로 배출되도록합니다. .
다중 카비티 몰드의 경우이 설계는 방출 프로세스를 단순화하고 결함의 위험을 줄입니다 .
2 플레이트 곰팡이의 장점

단순 : 디자인은 단순하고 간단하여 3 플레이트 금형 .과 같은 더 복잡한 금형보다 제조가 더 쉽고 저렴합니다.
비용 효율성 : 부품 수가 적고 간단한 처리 요구 사항 .으로 인해 생산 비용이 낮습니다.
유지 관리하기 쉬운 : 움직이는 부품이 거의 없음 : 기계적 고장 가능성을 줄이고 유지 보수를 단순화합니다 .
간단한 부품에 적합 : 간단한 형상이 있고 그루브가없는 부품에 적합 .
2 플레이트 곰팡이의 한계

제한된 설계 유연성 : 복잡한 형상 또는 그루브가있는 부품에는 적합하지 않습니다.이 부분은 측면 이동 또는 리프터와 같은 추가 메커니즘이 필요하기 때문입니다 .
러너 및 게이트 제한 : 러너와 게이트는 이별 평면 내에 위치해야하며 일부 부품의 설계 옵션을 제한합니다 .
재료 폐기물 : 경우에 따라 러너 시스템은 재료 폐기물을 유발할 수 있습니다.
2 플레이트 몰드의 응용

컨테이너, 병 캡 및 껍질과 같은 간단한 플라스틱 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다 .
대규모 생산에 적합한 고효율, 쉬운 작동 .
복잡한 배출 메커니즘이나 측면 동작이 필요하지 않은 부품에 적합 .
다른 금형 유형과 비교

3 플레이트 몰드 : 2 플레이트 몰드와 달리, 3- 플레이트 금형에는 러너 시스템을 성형 부품과 분리하는 추가 플레이트가있어 게이트 배치에 더 많은 유연성이 가능하지만 3- 플레이트 금형은 더 복잡하고 비싸다 ..
핫 러너 곰팡이 :이 유형의 금형은 러너의 플라스틱을 녹여서 재료 폐기물을 줄이므로 러너 시스템은 필요하지 않습니다 . 그러나이 유형의 금형은 훨씬 비싸고 정확한 온도 제어가 필요합니다 ..
2 플레이트 금형에 대한 설계 고려 사항

이별 라인 위치 : 이별 라인은 플래시 (과잉 재료)를 최소화하고 쉬운 방출을 보장하도록 설계되어야합니다 .
게이트 디자인 : 게이트는 완성 된 부품의 가시 자국을 최소화하면서 용융 플라스틱이 공동으로 부드럽게 흐르도록 위치해야합니다.
이젝터 메커니즘 : 해제 될 때 부품이 손상되지 않도록 적절한 배출기 핀 또는 플레이트를 설치해야합니다. .
2 플레이트 곰팡이 구조를 이해함으로써 제조업체는 곰팡이 설계 및 선택에서 정보에 근거한 결정을 내릴 수있어 효율적인 생산 및 고품질 부품 .이 구조는 단순성, 신뢰성 및 비용 효율성을위한 사출 성형 산업의 초석이되었습니다. ..