열전대는 무엇이며 열전대의 기능은 무엇입니까?

열전대는 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 온도 감지 구성 요소 중 하나입니다. 장점은 다음과 같습니다.
① 높은 측정 정확도. 열전대는 측정 된 물체와 직접 접촉하고 중간 매체의 영향을받지 않기 때문입니다.
wide 넓은 측정 범위. 일반적으로 사용되는 열전대는 -50 ~ +1600 정도에서 지속적으로 측정 할 수 있으며, 일부 특수한 열전대는 온도를 -269 정도 (금 철 니켈 크롬)과 같은 낮은 온도 (예 : {3}} 정도) (예 : tungsten rhenium)로 측정 할 수 있습니다.
③ 간단한 구조와 사용하기 쉬운. 열전대는 일반적으로 두 가지 다른 유형의 금속 와이어로 구성되며 크기 또는 개구부에 따라 제한되지 않습니다. 그들은 외부에 보호 소매가있어 매우 편리합니다.
1. 열전대 온도 측정의 기본 원리
그림 2-1-1에 표시된 것처럼 두 개의 다른 도체 또는 반도체 A와 B의 재료를 함께 사용하여 폐쇄 회로를 형성합니다. 도체 A와 B의 두 부착 지점 1과 2 사이에 온도 차이가있을 때, 전기 유전자 력이 이들 사이에 생성되어 회로의 특정 크기의 전류가 발생합니다. 이 현상을 열전 효과라고합니다. 열전대는이 효과를 사용하여 작동합니다.
2. 열전대의 유형 및 구조 형성
(1) 열전대의 종류
일반적으로 사용되는 열전대는 표준 열전대와 비표준 열전대의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 언급 된 표준 열전대는 열전 전위와 온도 사이의 관계를 지정하고 오류를 허용하며 통합 표준 스케일을 갖는 국가 표준을 갖는 열전대를 나타냅니다. 선택할 수있는 일치하는 디스플레이 기기가 있습니다. 표준화되지 않은 열전대는 표준화 된 열전대와 널리 사용되거나 동일한 순서가 아니며 일반적으로 통합 교정 테이블이 없습니다. 그것들은 주로 특정 특별한 경우에 측정에 사용됩니다. 1988 년 1 월 1 일 이후, 중국의 모든 열전대 및 서미스터는 IEC 표준에 따라 생산되었으며 7 개의 표준화 된 열전대 S, B, E, K, R, J 및 T는 중국의 통합 설계 열전대로 지정되었습니다.
(2) 열전대의 신뢰할 수 있고 안정적인 작동을 보장하기 위해, 이들의 구조 요구 사항은 다음과 같습니다.
therth 열전대를 구성하는 두 개의 열전 전극의 용접은 단단해야합니다.
short 단락을 방지하기 위해 두 개의 열전 전극이 서로 잘 절연되어야합니다.
hervication 보상 와이어와 열전대의 자유 끝 사이의 연결은 편리하고 신뢰할 수 있어야합니다.
protective 보호 슬리브는 열전 전극과 유해 매체 사이의 충분한 분리를 보장해야합니다.
3. 열전대 콜드 엔드의 온도 보상
열전대 재료가 일반적으로 비싸고 (특히 귀금속을 사용할 때), 온도 측정 지점과 기기 사이의 거리는 열전대 재료를 절약하고 비용을 줄이기 위해, 보상 와이어는 일반적으로 온도 안정 컨트롤 룸으로 확장하는 데 사용됩니다. 열전대 보상 와이어의 기능은 열전 전극을 연장하고 열전대의 콜드 엔드를 제어실의 기기 단자로 이동시키는 것임을 지적해야합니다. 온도 측정에 대한 콜드 엔드에서 온도 변화의 영향을 제거 할 수 없으며 보상 효과가 없습니다. 따라서 온도 측정에 대한 감기 말단 온도 t {{0}} ≠ 0 도의 영향을 보완하기 위해 다른 보정 방법을 사용해야합니다.
열전대 보상 와이어를 사용하는 경우 모델 매칭에주의를 기울여야하며 극성을 잘못 연결할 수 없으며 보상 와이어와 열전대 사이의 연결 종료 온도는 100도를 초과 할 수 없습니다.
2, 열 저항의 적용 원리
서미스터는 중간 및 저온 범위에서 일반적으로 사용되는 온도 검출기입니다.
주요 기능은 높은 측정 정확도와 안정적인 성능입니다. 그중에서도 백금 저항은 측정 정확도가 가장 높으며 산업 온도 측정에 널리 사용될뿐만 아니라 표준 기준 기기로도 널리 사용됩니다.
1. 서미스터 온도 측정의 원리 및 재료
열 저항 온도 측정은 금속 도체의 저항 값이 온도에 따라 증가한다는 특성에 기초합니다. 서미스터는 주로 순수한 금속 재료로 만들어졌으며 백금과 구리는 가장 일반적으로 사용됩니다. 또한 Dian, Nickel, Manganese 및 Rhodium과 같은 재료가 서미스터를 제조하는 데 사용되기 시작했습니다.
2. 열 저항 구조
(1) 능숙한 서미스터 산업에서 일반적으로 사용되는 서미스터 온도 감지 요소 (저항)의 구조 및 특성은 표 2-1-11에 나와 있습니다. 열 저항의 온도 측정 원리에 따르면, 측정 된 온도의 변화는 열 저항의 저항 값의 변화에 ​​의해 직접 측정된다. 따라서, 열 저항 본체의 납 전선과 같은 다양한 와이어의 저항 변화는 온도 측정에 영향을 미칩니다. 납 저항의 영향을 제거하기 위해, 3 개의 와이어 또는 4 개의 와이어 시스템이 일반적으로 사용됩니다. 구체적인 자세한 내용은이 기사의 3 장 *을 참조하십시오.
(2) 장갑 서미스터 장갑 서미스터는 그림 2-1-7에 표시된 것처럼 온도 감지 요소 (저항), 리드, 단열재 및 스테인레스 스틸 슬리브로 구성된 단단한 몸체입니다. 외경은 일반적으로 2 ~ 8mm이며 가장 작은 것은 최대 8mm입니다.
일반 서미스터와 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다. ∎ 우수한 기계적 성능, 진동 저항 및 충격 저항; ③ 구부릴 수 있고 설치하기 쉽고 서비스 수명이 길다.
(3) 끝면 서미스터 온도 감지 요소는 온도계의 끝면에 단단히 상처를 입은 특수 처리 된 저항 전선으로 만들어지며, 그 구조는 그림 2-1-8에 표시됩니다. 일반적인 축 저항 온도계와 비교하여 측정 된 끝면의 실제 온도를보다 정확하고 빠르게 반사 할 수 있으며 베어링 쉘 및 기타 구성 요소의 끝면 온도를 측정하는 데 적합합니다.
(4) 폭발 증명 열전 전기 배리어 유형 서미스터는 정션 박스 내에서 스파크 또는 아크로 인한 쉘 내부의 폭발성 혼합 가스의 폭발을 제한하여 접합 상자의 특수한 구조를 사용하여 생산 현장에서 과도한 폭발을 일으키지 않도록합니다. 폭발 증거 열 저항기는 BLA ~ B3C 클래스 영역 내에서 폭발성 위험이있는 영역의 온도 측정에 사용될 수 있습니다.
3. 서미스터 온도 측정 시스템의 구성
서미스터 온도 측정 시스템은 일반적으로 서미스터, 연결선 및 디스플레이 기기로 구성됩니다. 다음 두 지점에 주목해야합니다.
① 서미스터 및 디스플레이 기기의 스케일 마크는 일관성이 있어야합니다.
connecting 연결 와이어의 저항의 변화의 영향을 제거하려면 3 개의 와이어 연결 방법을 채택해야합니다. 특정 내용은이 기사의 3 장을 참조하십시오.
(2) 장갑 서미스터 장갑 서미스터는 그림 2-1-7에 표시된 것처럼 온도 감지 요소 (저항), 리드, 단열재 및 스테인레스 스틸 슬리브로 구성된 단단한 몸체입니다. 외경은 일반적으로 2 ~ 8mm이며 가장 작은 것은 최대 8mm입니다. 일반 서미스터와 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다. ∎ 좋은 기계적 성능, 진동 저항, 충격 저항, 벤딩 능력, 쉽게 설치하기 쉬운 서비스 수명.
(3) 끝면 서미스터 온도 감지 요소는 온도계의 끝면에 단단히 상처를 입은 특수 처리 된 저항 전선으로 만들어지며, 그 구조는 그림 2-1-8에 표시됩니다. 일반적인 축 저항 온도계와 비교하여 측정 된 끝면의 실제 온도를보다 정확하고 빠르게 반사 할 수 있으며 베어링 쉘 및 기타 구성 요소의 끝면 온도를 측정하는 데 적합합니다.
(4) 폭발 증명 열전 전기 장벽 유형 서미스터는 정션 박스의 특수 구조를 사용하여 쉘 내부의 폭발성 혼합물 가스를 제거합니다. 저항이 스파크 또는 호에 의해 손상되면 저항 와이어의 길이를 변경해야하므로 저항 값에 영향을 미칩니다. 따라서 저항을 새로운 저항으로 교체하는 것이 좋습니다. 용접 수리가 사용되는 경우 사용하기 전에 용접 후 자격을 갖추어야합니다.