플래시 건조기의 버너에 천연가스가 너무 많이 공급되면 어떻게 되나요?

XSG 시리즈 고속-회전식 플래시 건조기는 건조기 바닥에 접선 방향으로 유입되는 뜨거운 공기를 사용하여 교반기에 의해 구동되는 강력한 회전 공기 흐름을 생성합니다. 재료는 피더를 통해 건조기로 들어가고 고속 회전 교반기의 강렬한 작용에 따라 충격, 마찰 및 전단력을 통해 분산됩니다. 덩어리진 물질은 빠르게 분쇄되어 뜨거운 공기와 완전히 접촉하여 가열 및 건조됩니다.

플래시 건조의 장점:

◎ 원심력, 전단, 충돌, 마모로 인해 입자가 고도로 분산되어 기체와 고체 사이의 상대 속도가 높아져 질량과 열 전달이 향상됩니다.

◎ 열-에 민감한 재료에 적합합니다. 건조기 바닥의 높은 온도와 높은 풍속은 재료와 뜨거운 표면 사이의 직접적인 접촉을 방지합니다. 냉각 재킷과 교반기 톱니를 추가하면 재료가 벽에 달라붙어 열 민감성을 유발하는 문제가 해결됩니다.

◎ 단순화된 프로세스. 다른 유형의 건조기와 비교하여 플래시 건조기는 슬러리, 필터 케이크 및 기타 재료를 단일 패스로 균일한 분말 제품으로 건조할 수 있으므로 분쇄 및 체질이 필요하지 않습니다.

◎ 공급온도와 열풍온도를 조절하고 분급기와의 조화를 통해 완제품의 수분함량과 입자크기를 효과적으로 조절하여 균일한 수분과 입자성을 확보할 수 있습니다.

플래시 건조기는 일반적으로 다음과 같은 열원 구성을 갖습니다.

증기, 증기 + 전기 보상, 열유, 전기 가열 및 천연 가스 열풍로. 열원인 천연가스 열풍로의 경우 천연가스에 대한 요구사항은 다음과 같습니다(버너에 압력 조절 밸브가 장착되어 있다고 가정). 예: 120만 kcal/h 가스 버너(RS130):

1. 공압 20~30kPa를 공급해 주십시오.

2. 공급 파이프 직경은 1.5인치(DN40) 이상입니다.

3. 단위당 시간당 180m3 이상의 유량을 공급하십시오.

4. 천연가스 발열량 8500kcal/m3 이상.

5. 산, 알칼리, 황, 벤젠 등 천연가스의 부식성 성분은 국가 클래스 I 가스 표준을 충족해야 합니다.

6. 버너 가스 밸브 및 기타 액세서리를 가스 파이프라인에 연결하기 전에 가스 파이프라인을 압력 테스트하고 압축 공기로 철저히 청소하여 용접 슬래그, 녹 또는 기타 불순물을 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 이러한 불순물이 분출되어 막혀 누출 및 기타 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 버너 가스 밸브 및 기타 액세서리에 연결하기 전에 가스 파이프라인을 고압 가스로 퍼지해야 합니다.- 그렇지 않으면 가스 밸브 및 기타 부속품이 손상될 수 있습니다.

7. 가스배관은 버너 측면에서 약 1.5m 떨어진 곳에 위치해야 합니다(또는 실제 현장 조건에 따라). 볼 밸브 1개와 kPa 압력 게이지 1개를 설치합니다.

8. 가스 밸브는 갑자기 열지 말고 천천히 열어야 합니다.

또한, 버너와 유도 통풍 팬은 일반적으로 장비 공간과 파이프라인에 불충분한 가스가 남아 있도록 장비 시스템에 연동되도록 설계됩니다. 점화 후 0.5~1.5초 이내에 불꽃이 감지되지 않으면 버너 자체에서 가스 공급이 자동으로 차단됩니다. 이러한 이중 보호 기능은 순간적인 연소 및 폭발 위험을 효과적으로 완화합니다.