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전기 가열 용접 후 스테인레스 스틸의 표면 처리 방법은 무엇입니까?

용접 후 스테인레스 스틸 전기 난방 고리를위한 몇 가지 주요 표면 처리 방법이 있습니다.
기계적 연삭
용접 표면을 분쇄하기 위해 사포, 연삭 휠 및 기타 도구를 사용하여 용접에서 버를 제거하고, 산화물 스케일을 제거하여 표면을 매끄럽고 평평하게 만들 수 있습니다 (.는 높은 표면 거칠기가 필요하지 않은 일부 전기 가열 고리의 경우 간단하고 효과적인 처리 방법 .입니다.
일반적으로, 거친 입자 사포 또는 연삭 휠은 더 큰 결함과 불순물을 제거하기 위해 예비 분쇄에 사용되며, 미세한 사포 또는 그라인딩 휠을 점차적으로 교체하여 필요한 표면 마감을 달성하기 위해 점차적으로 교체됩니다 ..
연마 처리
기계식 연마, 화학적 연마 및 전해 폴리싱 . 기계식 연마는 연마 휠과 같은 장비를 사용하여 용접 표면을 고속으로 회전시키고 문지르기 위해 표면 마감을 더욱 향상시키는 것입니다. 화학적 연마는 화학 용액을 사용하여 금속 표면을 부식시키고 용해하여 표면을 평평하고 밝게 만듭니다. 전기 연마는 전류의 작용을 통해 스테인레스 스틸 표면의 미세한 돌기를 우선적으로 용해시켜 표면 연마 .를 달성합니다.
전해질 연마는 더 나은 표면 품질을 얻고 공작물의 치수 정확도를 더 잘 유지할 수 있습니다 . 표면 품질 요구 사항이 높은 스테인레스 스틸 전기 가열 링 .에 적합합니다.
산세와 수파화
산화물은 용접 표면에서 산화물 스케일과 불순물을 제거하기위한 산성 용액을 사용하는 것이 . 일반적으로 사용되는 절인 용액이 질산과 히드로 플루오르 산의 혼합물을 포함한다 . 패시베이션은 복막 내성을 향상시키기 위해 절개 후 스테인리스 스틸 표면에 밀도가 높은 수동 필름을 형성하는 것입니다.
산세와 패시베이션은 스테인레스 스틸 전기 난방 고리의 모양을 향상시킬 수 있으며, 부식 저항을 향상시키고 사용 중에 녹 및 기타 문제를 방지 할 수 있습니다 .
샌드 블라스팅
압축 공기를 사용하여 용접 표면에 모래 입자를 스프레이하고, 모래 입자의 영향을 통해 표면에 불순물과 산화물 스케일을 제거하고, 표면에 어느 정도의 거칠기를 형성합니다 . 샌드 블라스팅 후 표면은 우수한 접착제를 갖는다.
다른 요구에 따르면, 다른 입자 크기와 샌드 블라스팅 압력의 모래 입자를 선택하여 다른 표면 처리 효과를 달성 할 수 있습니다 .
코팅 보호 층
스테인레스 스틸 전기 난방 코일의 내성 저항, 내마모성 또는 단열성을 더욱 향상시키기 위해 페인트, 코팅, 플라스틱 코팅 또는 세라믹 코팅과 같은 다양한 보호 층을 용접 표면에 적용 할 수 있습니다 .
보호 층을 적용하기 전에, 용접 표면은 절연되어야하는 전기 가열 코일의 경우 보호 층과 기판 . 사이의 우수한 접착력을 보장하기 위해 철저하게 청소 및 처리되어야합니다. 절연 페인트를 적용하거나 열 스프레이 세라믹 코팅을 사용할 수 있습니다....

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