휴대용 경도 시험기로 H13 재료를 테스트하는 단계는 무엇입니까?

열처리 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위한 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 휴대용 경도 시험기를 사용하여 H13 재료를 테스트하는 기본 절차는 테스트 지점 선택, 표면 처리, 장비 교정, 다{1}}점 측정 및 데이터 기록으로 구성됩니다.

 

1. 시험 준비

기기 교정: 기기를 사용하기 전에 표준 경도 블록의 표시 오류가 ±1 HRC 이하인지 확인하십시오.

Environmental confirmation: Steer clear of areas with high temperatures (>50도), 진동 또는 강렬한 전자기 간섭;

공작물 상태: 평가할 공작물의 표면은 실온으로 냉각된 후 산화물 스케일, 녹, 오일이 없어야 합니다.

HLN-200과 같이 현장 작동 및 자동 HRC 변환 기능을 제공하는- Leeb 경도 시험기가 권장되는 도구입니다.

 

2. 기존 시험방법

절차

중요사항

목표

① 측정 포인트 선택

각 조각에 대해 3~5개의 중요한 지점으로 표면, 가장자리, 중심 및 두께 전환 영역을 선택합니다.

대표성을 높이려면 고르지 못한 냉각에 취약한 영역을 다루십시오.

② 표면관리

기름 얼룩과 산화층은 반짝이는 광택이 날 때까지 사포로 샌딩하여 제거할 수 있습니다.

판독값이 낮아지는 것을 방지하려면 프로브 접촉이 잘 되는지 확인하십시오.

③ 기기 교정

장비가 정상적으로 작동하는지 테스트하려면 일반적인 블록을 확인하십시오.

체계적인 편차를 피하십시오.

④ 공식 측정

각 점을 3회 측정한 후 평균값을 계산합니다.

인접한 압흔은 최소 3mm 간격을 두어야 합니다. 반복성을 향상시키고 오류 가능성을 줄입니다.

⑤ 데이터 수집

각 위치의 값을 실시간으로 기록하여 범위(최고값 - 최소값)와 표준편차를 계산합니다.

변동이 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

허용 기준: 배치 평균 48~52 HRC, 단일 항목 경도 범위 2 HRC 이하.

 

3. 검사 후 처리

비정상적인 재테스트: 운영상의 실수를 배제하기 위해 눈에 띄는 차이가 있는 데이터 포인트를 즉시 다시 테스트합니다.

교차{0}}검증: 탁상용 Rockwell 경도 시험기는 실험실에서 중요한 공작물의 샘플을 검증하는 데 사용할 수 있습니다.

결론:

2 HRC 변동 이하: 방출 가능, 적격3 HRC 변동: 분리하여 재시험하고 필요한 경우 금속 조직 검사를 위해 제출합니다.