사출 성형기의 표준 구성은 무엇입니까?
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사출 성형기의 표준 구성에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
1. 분사 성형 기계 본체 : 프레임, 피드 포트, 나사 및 배럴로 구성됩니다.
2. 제어 시스템 : 전기 제어 캐비닛, PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 터치 스크린과 같은 장비를 포함하여 사출 성형 기계의 작동 및 작동을 제어하는 데 사용됩니다.
3. 유압 시스템 : 유압 펌프, 오일 탱크, 모터, 오일 파이프 및 밸브를 포함한 주입 공정에 필요한 압력 및 전력을 제공하는 데 사용됩니다.
4. 온도 제어 시스템 : 히터, 온도 제어기 및 열교환 기와 같은 장비를 포함하여 사출 성형 기계의 온도를 제어하는 데 사용됩니다.
5. 주입 시스템 : 곰팡이에 녹은 플라스틱 재료를 금형에 주입하는 데 사용되는 주입 실린더, 주입 장치 및 노즐과 같은 성분으로 구성됩니다.
6. 나사 회전 메커니즘 : 사출 공정 중에 나사가 움직이고 회전 할 수 있도록하여 플라스틱 재료의 균일 한 가열 및 혼합을 보장합니다.
7. 클램핑 시스템 : 곰팡이 및 분사 헤드를 고정하고 클램핑 장치, 플래 텐, 금형 공동 및 배출기 핀을 포함하여 금형 개방 및 닫기를 가능하게하는 데 사용됩니다.
8. 금형 : 금형 공동, 코어, 이젝터 핀 및 가이드 핀을 포함한 플라스틱 제품을 형성하는 데 사용되는 도구.
보조 장비 : 여기에는 자동 피더, 건조기, 냉각수 장치, 폐기물 크러셔 및 공기 압축기가 포함되어 주입 성형 공정을 지원합니다.
10. 안전 장치 : 여기에는 안전 도어, 비상 정지 스위치, 광선 장벽 및 안전 경고등이 포함되어 작업자 안전을 보장합니다.
위는 일반적인 사출 성형기의 표준 기능입니다. 특정 구성은 제조업체 및 모델에 따라 다를 수 있습니다.







