세라믹 라이닝의 2차 검사를 위한 구체적인 단계는 무엇입니까?

I. 준비 및 안전 확인 단계: 350도 두꺼운 단열 장갑을 착용하고 고온 절연 전압 테스터를 사용하여 핫 러너 가열 회로에 대한 고전압 전원이 차단되고 온도 측정 회로에만 전원이 공급되는지 확인합니다. 검사 구역의 모든 가연성 잔해를 청소하십시오. 건조한 압축 공기 공급원(수분 함량 0.01% 이하)을 연결하십시오. 노즐 흐름 채널 인터페이스에 고온 밀봉 고정 장치 커넥터를 사전 설치합니다. 핫 러너 온도 제어 시스템을 시작하고 50도/h의 안전한 가열 속도로 노즐을 정격 작동 온도 320도까지 가열합니다. 균일한 온도와 완전한 열팽창을 보장하기 위해 이 온도를 2시간 동안 유지합니다. II. 고온 밀봉 테스트 단계: 고정밀 디지털 압력 게이지(정확도 0.001MPa)를 연결합니다. 0.5MPa의 건조 압축 공기를 흐름 채널에 도입하고 흡입 밸브를 닫아 압력 유지 시간을 시작합니다. 30분간 압력을 유지합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 적외선 열화상 장비로 노즐 표면을 스캔합니다. 비정상적인 온도 강하가 발생하면 이것이 누출 지점입니다. 즉시 테스트를 중단하고 틈이 있는지 검사하십시오. 압력계 데이터를 확인합니다. 30분 이내에 압력 강하가 0.01MPa 이하이면 밀봉이 만족스러운 것입니다. 테스트 데이터를 기록하고 흐름 채널에 남아 있는 압력을 해제합니다. III. 열충격 안정성 테스트 절차: 핫 러너 가열 시스템을 끄고 먼지가 없는 환경에서 노즐을 자연적으로 천천히 실온으로 냉각시킵니다. 공기나 물에 의한 급격한 냉각을 피하십시오. 냉각 후 고화질 산업용 내시경을 유동 채널에 삽입하고 전체 프로세스에 걸쳐 세라믹 라이너의 내벽을 스캔하여 어두운 선, 치핑, 균열 또는 오정렬 결함이 없는지 확인합니다. '300도 가열 → 자연냉각 → 내시경 재검사' 과정을 반복하여 총 3회의 열충격 사이클을 완료합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 디지털 온도 컨트롤러 레코더를 사용하여 온도 변화 곡선을 기록합니다. IV. 작동 조건 일치 확인 절차: 핫 러너를 다시 시작하고 정격 작동 온도까지 가열합니다. 보정된 Husky K형 커플러 프로브를 사용하여 세라믹 라이너 영역의 실제 온도를 지점별로 측정합니다. 온도 컨트롤러 표시 데이터를 확인하여 측정된 온도와 표시된 값 사이의 편차가 ±0.3도 이하이고 국부적인 과열 지점이 없고 온도 데이터 변동이나 드리프트가 없는지 확인합니다. 다이얼 표시기 브래킷과 고정밀 마이크로미터를 사용하여 노즐의 주요 결합 치수를 다시 측정하여 세라믹 라이너에 축 변위나 변형이 없고 동축 편차가 0.02mm 이하로 유지되는지 확인합니다. V. 최종 재설정 절차 무수 에탄올에 적신 보푸라기 없는 천을 사용하여 노즐 연결부 표면에 남아 있는 오일과 불순물을 닦아내고 고온 저항성 불소 부동태화 그리스를 얇게 도포합니다. 노즐을 새로운 퍼플루오로에테르 고무 씰 링으로 교체하고 핫 러너 매니폴드 플레이트에 노즐을 다시 설치하여 모든 연결이 제대로 되었는지 확인합니다. 모든 테스트 데이터를 취합하여 완전한 2차 검사 및 승인 기록을 작성하고 이를 핫 러너 장비 유지 관리 로그에 보관합니다.