핫 러너 시스템의 과도한 진동에 대한 해결책은 무엇입니까?

핫 러너 시스템에서 과도한 진동이 발생하는 주요 원인을 먼저 해결해야 하며, 가장 간단한 수정부터 시작하여 더 복잡한 수정까지 진행해야 합니다. 다양한 원인에 대한 성숙한 치료법은 다음과 같습니다.

1. 일치하지 않는 공정 매개변수로 인한 과도한 진동(가장 빠른 솔루션): 사출 속도를 15~30% 낮추고, 유지 압력을 원활하게 조정하고, 용융 사출의 맥동 영향을 줄이고, 소스에서 진동 여기를 줄입니다. 사출 성형기의 금형 개폐 속도를 낮추어 금형 폐쇄의 충격력을 줄이고 외부 진동이 핫 러너로 전달되는 것을 방지합니다. 활성 진동 핫 러너의 경우 설정 주파수를 25Hz 미만으로 직접 낮추어 과도한 범위를 방지합니다.

2. 느슨한 설치 연결로 인해 발생하는 과도한 진동에 대한 가장 인기 있고 저렴한-해결책은 핫 러너 설치 기준 표면을 청소하고 남아 있는 접착제와 불순물을 제거하고 평탄도를 교정하는 것입니다. 연결 간격을 없애기 위해 제조업체가 요구하는 토크에 따라 연결 나사를 대각선으로 균일하게 단계적으로 조입니다. 핫 노즐과 매니폴드 사이의 오래되고 변형된 밀봉 개스킷을 교체하고 재정렬 및 ​​조인 후 간격 흔들림 문제를 해결합니다.

3. 구조 설계/공명-관련 과도한 진동(근본 원인 해결 방법)

부적절한 강성/공진: 비지원 스팬을 줄이고, 큰-스팬 매니폴드에 고온 내성 보조 지지 블록을 추가하고, 시스템 강성을 높이고, 고유 진동수를 변경하고, 공진 범위를 벗어나세요.

진동 감쇠 설계 없음: 핫 노즐에 스테인레스 스틸 감쇠 고정 슬리브를 사용하여 노즐 진동 진폭을 줄입니다. 진동 전달을 방지하고 과도한 진동 에너지를 흡수하기 위해 매니폴드와 몰드 플레이트 사이에 구리-기반 고온 저항 댐핑 패드를 배치합니다.

흐름 채널 설계의 결함에는 내벽 연삭, 흐름 채널의 회전 반경 증가, 단면의 급격한 변화-완화, 용융 난류로 인한 교란 감소, 진동원 약화 등이 포함됩니다.

4. 노후화된 부품으로 인한 과도한 진동

마모되고 뒤틀린{0}}뜨거운 노즐과 매니폴드를 교체하고, 뒤틀린 장착 기준 표면을 수정하고, 부품 변형으로 인한 동적 불균형을 해결합니다. 클램핑 메커니즘의 간격을 수정하고 클램핑력을 다시 계산하며 사출 성형기 자체의 흔들림으로 인해 발생하는 진동을 제거합니다.