플라스틱 압출기의 불안정한 압출 이유는 무엇입니까?

플라스틱 압출기가 플라스틱 제품을 생산할 때 불안정한 압출을 종종 발생하는 이유는 무엇입니까?

제품을 생산하는 동안, 플라스틱 압출기의 나사와 나사는 지속적으로 작동하므로 마모 . 너무 많은 활석 가루가 제품 생산에 사용되면 나사와 나사의 노화 과정을 가속화 할 수 있습니다. 따라서 플라스틱 압출기의 멈출 수없는 압출이 필요할지 여부를 충족시켜야합니다. 제품 . 이것은 장비의 정상적인 마모 및 노화로 인한 압출기 생산의 불안정성에 속하며,이 문제는 나사 배럴 .을 대체 하여만 해결할 수 있습니다.

플라스틱 압출기는 널리 사용되며 실제 생산에서 중요한 역할을합니다. . 그러나 작업이 부적절하거나 압출기가 정기적으로 유지되지 않으면 압출 장비 생산에 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. . 마이크로 사출 기계 제조업체는 플라스틱 압출기가 생산할 수없는 출력을 가지고있는 이유에 대해 이야기하지 않을 것입니다.

1, 우리가 배제해야 할 것은 플라스틱 압출기의 구성이 제품의 생산 요구를 충족시킬 수 있는지 여부입니다. . 다른 플라스틱 재료로 인해 플라스틱 압출기 나사의 종횡비와 생산 중에 나사 압출에 필요한 압력은 다른 .이 기본 요인을 제거해야합니다 ({3}}}.

2, 압출 장비에 의해 생성 된 제품 크기가 플라스틱 압출기의 모델과 일치하는지 여부를 확인해야합니다. . 각 플라스틱 압출기 모델은 자체 장비에 적합한 압출 용량을 가지고 있습니다 . 생산 공정에서는 플라스틱 압출기 모델이 작고 제품이 너무 높기 때문에 너무 높고 장비는 재료를 먹을 수 없습니다.

3, 플라스틱 압출기의 온도 설정 . 플라스틱 압출기의 온도는 생산 공정에서 중요한 요소 . 온도를 설정할 때 생산 설정 .의 원료와 과거의 소성 값을 참조해야합니다.

압출기에는 좋은 작업 환경이 있어야하며 생산 워크숍의 장비는 안정적인 성능, 압력 저항 및 바람 및 모래 저항이 있어야합니다. . . . 두 가지 일반적인 압출 과정이 있습니다. 뜨거운 압출과 냉 압출은 냉간 압출 과정에서 상응하는 연성 .를 가열합니다.

일부 재료는 다른 재료보다 뜨거운 압출에 더 적합합니다. 대부분의 금속과 플라스틱은 생산의 용이성을 위해 뜨거운 압출로 압출 될 것이며, 일부 금속 (예 : 알루미늄, 티타늄 및 주석)은 차가운 압출 . 냉 압출의 장점은 좋은 강도, 산화가 좋지 않으며, 작은 내성은 . . . {. . ..

직접 압출기와 간접 압출기 중에서 선택해야하며, 직접 압출기가 점점 더 일반화되면 . 이는 일반적으로 수평으로 배치 된 다음 블랭크는 후속 프레스 .를 통해 기계에 배치됩니다. 프레스는 절단 금형과 접촉하기 위해 .이 유형의 힘이 필요합니다. 사용 . 간접 압출기의 속도가 빠를수록 마찰이 낮을수록 마찰이 낮아 지지만 생산 용량은 제한되어 . 생산 속도가 빨라질수록 간접 압출기가 좋은 선택 일 수 있습니다. .

이 두 가지 유형의 압출기에 많은 돈을 쓸 준비를하면 구매 예산을 설정하는 것이 좋습니다. 곰팡이는 기계의 비용을 증가시킬 것이며 기계의 저장 및 운영 위치를 신중하게 고려할 수 있습니다 . 전기 요구 사항은 최대한 빨리 결정되어야하며, 규모, 전기 요구 사항 및 안정적인 예방 측정은 특히 기계를 지원할 수있는 작업 영역의 안정적인 예방 측정을 결정해야합니다. 기술 인력은 장비를 전달하고 설치해야합니다 .

압출기의 프로세스 조건 :

1, 가소화 구역은 입력 수지를 용융 상태 .를 가열함으로써 형성됩니다. .이 영역의 가열 온도, 시간 및 기타 조건은 불안정한 끝 그룹을 갖는 불안정한 상태의 불안정한 상태에있는 한, 가소화 영역의 후자의 후반부에서 .가 용융 상태에있는 한 특히 제한적이지 않습니다. 압력 감소 . 안정화 구역에서 휘발성 성분의 부분 압력을 줄일 수 있으며, 이는 안정화 처리를 촉진 할 수 있습니다 .

2, devolatilization Zone은 불안정한 터미널 그룹의 분해에 의해 생성 된 고온 휘발성 성분의 제거입니다. . 해당 압력은 용융 혼합물의 용융 상태와 믹스의 나사의 작동 조건에 따라 다릅니다. 0.01-0.1 MPA, 온도는 약 25o ~ c .에서 제어됩니다.

3, 안정화 처리 구역은 용융 혼합 및 불안정한 끝 그룹을 CF2H .로 변환하는 데 사용됩니다. 안정화 처리 영역은 추진력없이 반죽 디스크를 사용하여 형성됩니다. . 용융 및 혼합물은 물의 존재로 수행됩니다. .는 물, 물, 물, 수위로 운반됩니다. 또한 플루오르 화 중합체를 동반하여 처리 될 수 있습니다 .

첨가 된 물의 양은 물 분자에서 불안정한 터미널 그룹의 수와 동일하지만 실제로, 안정화 구역의 압력은 일반적으로 0 . 2와 10 MPa 사이에서 제어되며, 설정 온도는 280과 430도에 따라 제어됩니다. 분 . 어느 정도의 물과 산소가있을 때, fep의 불안정한 최종 그룹을 제거하기 위해 압출기를 통해 FEP를 압출 할 수 있습니다 .는 FEP에서 불안정한 최종 그룹의 처리 흐름을 단순화하여 생산 비용을 절약했습니다.