건조 호퍼에서 건조 할 때 재료를 케이킹하는 이유는 무엇입니까?

건조 호퍼에서 재료를 건조시킬 때 응집의 이유는 무엇입니까? 플라스틱 가공과 같은 산업에서, 건조 호퍼는 건조 재료에 일반적으로 사용되는 재료에 일반적으로 사용되는 장비 중 하나이며, 재료의 건조 정도가 생산 요구 사항을 충족하지만 실제 작동 과정에서는 건조 호퍼의 응집체가 건조 할 때 생산에 불편을 끼칠 때.를 해제 할 때 그 이유를 분석하게한다. 호퍼 .

1. 재료 자체의 특성

1. 강한 흡습성
일부 재료는 강한 흡습성을 가지며 공기에서 수분을 쉽게 흡수 할 수 있습니다 . 이들 물질이 건조 호퍼에 들어가면 건조 과정에서 수분이 점차 증발하지만 증발 속도가 불균일하면 국소 재료가 수분 함량이 너무 높을 수 있으므로 Agglomerates를 형성 할 수 있습니다.

2. 고르지 않은 입자 크기
재료의 입자 크기가 크게 변하면, 작은 입자가 건조 과정에서 큰 입자 . 사이의 간격을 채울 수 있다면, 작은 입자는 agglomerates .를 형성하기 위해 함께 모여서 . 또한 물질의 유동성에 영향을 미치면 재료가 또한 호기심이 불일하게 분배되며, 호기심이 더욱 증가하게됩니다. 응집 .
3. 재료의 끈적임
일부 재료는 건조 과정에서 특정 끈적 력 .를 가지고 있습니다. 온도가 상승함에 따라 끈적 끈적함이 서로 접촉하면 끈적 끈적 함이 증가 할 수 있습니다.

2. 부적절한 건조 조건
1. 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다
건조 온도는 온도가 너무 높으면 재료 .의 건조 효과에 영향을 미칩니다. 재료의 표면이 너무 빨리 건조되어 단단한 껍질을 형성 할 수 있으며, 내부 수분을 시간에 방전 할 수 없으므로 덩어리가 너무 낮 으면 덩어리가 너무 낮 으면 재료의 건조 속도가 느려질 것입니다. 시간 .
2. 건조 시간이 너무 길거나 너무 짧습니다
건조 시간의 길이는 재료 . 재료의 특성 및 수분 함량에 따라 결정되어야합니다. . 건조 시간이 너무 길면 재료가 오버 건조 될 수 있으며, 입자가 강화되고 쉽게 덩어리가 생길 수 있습니다.
3. 고르지 않은 풍속
건조 호퍼의 풍속은 또한 재료 .의 건조 효과에 큰 영향을 미칩니다 . 풍속이 고르지 않으면 일부 지역의 재료는 완전히 건조되지 않을 수 있지만 다른 영역의 재료는 과도하게 건조 될 수 있습니다.

III . 장비 문제
1. 불합리한 호퍼 구조
건조 호퍼의 구조적 설계는 재료 .의 흐름 및 건조 효과에 영향을 미칩니다. . 호퍼의 모양, 각도 등이 합리적으로 설계되지 않으면 일부 부분에 재료가 축적 될 수 있으며, 예를 들어, . . . . .는 유동성이 너무 작아지면 물질의 유동성이 너무 작아지면 .. 하단에 축적 .
2. 교반 장치의 고장
일부 건조 호퍼는 교반 장치가 장착되어 건조 공정 중에 재료를 가열하고 균일하게 건조시킬 수 있도록 교반 장치가 실패하면 교반 날이 손상되면 모터가 실패하는 등 ., 재료를 효과적으로 교반 할 수 없어 재료가 응집되기 쉽게 만들 수 없습니다.
3. 열악한 환기 시스템
건조 호퍼의 환기 시스템은 재료로부터 증발 된 수분과 열을 배출하는 데 도움이됩니다. . 환기 시스템이 매끄럽지 않으면 수분과 열이 제 시간에 배출 될 수 없으므로 호퍼의 습도가 증가 할 수 있습니다. 실패 등 .

건조 호퍼에서 재료를 건조시킬 때 응집의 이유는 무엇입니까? 여기에는 재료 자체의 특성, 부적절한 건조 조건 및 장비 문제 .가 포함됩니다. 제작 과정에서 건조 조건은 재료의 특성에 따라 합리적으로 선택되어야하며, 장비는 정기적으로 검사하고 유지되어야합니다...... .}는 정상적으로 검사하고 유지되어야합니다. 재료의 건조 효과를 향상시키고 caking .의 발생을 줄이기 위해 호퍼 구조 등 .