템퍼링 후 H13 재료의 성능 지표는 무엇입니까?

경도, 인성, 내마모성, 열 피로 수명 및 잔류 응력 수준은 템퍼링 후 H13 소재의 주요 성능 지표입니다. 이러한 지표는 함께 고온 및 고압-환경에서 금형의 신뢰성과 서비스 성능을 확립합니다.

 

1. 기본 성과 측정 및 지침

성과 지표

템퍼링 후 최적 범위

테스트 절차

설명

경도

48~52HRC

다점 테스트 및 휴대용 경도 시험기.

경도가 너무 높으면 부서지기 쉽고, 경도가 너무 낮으면 빠르게 붕괴됩니다.

충격의 강인함

15~20J/cm²

샤르피 충격 시험.

Fracture resistance is reflected; >18J/cm²가 좋습니다.

마모에 대한 저항

크게 개선되었습니다.

실제 작업 조건 확인 또는 링-블록 마모 테스트.

미세하게 분포된 탄화물에 의해 내마모성이 향상됩니다.

열피로의 수명

30% 이상 길어졌습니다.

모듈러스 통계 또는 열 순환 테스트.

지연된 균열 및 높은 미세구조 균질성.

남은 스트레스

100MPa 이하

X-선 회절(XRD).

과도한 응력은 조기 고장이나 가공 균열을 빠르게 초래할 수 있습니다.

실제 사례: 수명이 500,000회를 초과하고 49.8 HRC의 일정한 경도와 17.3 J/cm²의 충격 인성을 지닌 H13 핫 러너 노즐이 580도에서 2시간 2회 뜨임 처리되었습니다.

 

2. 금속조직의 요구사항(현미경 검증)

매트릭스 구조: 미세 탄화물이 광범위하게 분산되어 있고 균일하게 강화된 마르텐사이트;

비정상적인 구조의 부재: 네트워크 탄화물, 단련되지 않은 마르텐사이트 및 결정립계의 산화가 없음;

구조 일관성: 두꺼운 부분과 얇은 부분 사이에 눈에 띄는 구조적 차이가 없으므로 "단단한 표면, 부드러운 내부"라는 인상을 피할 수 있습니다.

깨끗하고 균질한 구조를 보장하려면 각 배치의 최소 5%를 샘플링하여 400× 현미경으로 검사하는 것이 좋습니다.

 

3. 보조 프로세스 지표 다음 프로세스 제어는 파괴 테스트가 없더라도 성능 준수를 간접적으로 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

이중 템퍼링: 두 번째 템퍼링 전에 퍼니스를 실온으로 냉각시켜야 합니다.

정확한 온도 제어를 위해 퍼니스 온도 차이가 ±5도 이하이고 설정이 580도 ±5도인 PID 온도{0}제어 퍼니스를 사용하세요.

적절한 보유 시간: 각 보유 시간은 최소 2시간 이상이어야 합니다. 두꺼운 제품의 경우 두께 25밀리미터마다 30분을 추가하세요.-

퍼니스 온도 곡선 유지: 추적성을 보장하려면 모든 퍼니스에 대한 철저한 가열 및 냉각 기록을 유지하십시오.

안전 원칙: 가장 신뢰할 수 있는 전략은 "데이터 보관, 조직 신뢰성 및 성능 준수"를 결합합니다.