열 저항 온도 측정 및 항 회의 문제를 처리하는 방법은 무엇입니까?

신호 접지 방법을 변경하십시오

열 저항 온도 측정 신호는 일반적으로 KYVRP4 × 1.5 차폐 케이블을 사용하여 3 개의 와이어 시스템을 사용하여 연결되어 DCS 사이트 스테이션의 PC 룸에서 CCF 릴레이 캐비닛으로 이어집니다. 케이블은 릴레이 캐비닛 내부에 차폐 및 접지되어 있습니다. 솔루션은 열 저항 PT100의 B와 B를 릴레이 캐비닛의 터미널의 케이블 실드에 연결하고 간섭 신호를지면에 도입하는 것입니다. 이 방법은 간섭 신호를 제거하고 컴퓨터의 정상 온도 표시를 복원 할 수 있습니다.

신호 전송 방법을 변경하십시오

현장 또는 현장 스테이션 PC 룸에 PT100 서미스터 온도 컨버터를 설치하여 PT100 저항 신호를 표준 DC 4-20 MA 신호로 변환하고 그에 따라 컴퓨터 입력 신호 채널을 변경할 수 있습니다. 이 방법은 또한 신호 전송 중에 생성 된 간섭을 제거하고 컴퓨터에 표시된 온도를 정상으로 복원 할 수 있습니다. DC 4-20 MA 신호는 강한 간 회의 능력을 갖기 때문에 온도 변환기의 설치 위치는 현장의 실제 상황에 따라 결정될 수 있습니다. 그러나 실내 설치를 선택하면 장비 투자가 증가하고 컨버터의 전원 공급 장치가 요구되는 단점이 있습니다.

1. 고립 법

분리 방법은 정지 된 방식으로 서미스터를 설치하여 서미스터가 퍼니스 벽의 내화성 벽돌과 접촉하지 않도록하는 것입니다. 단열재는 또한 서미스터를 지지대로부터 분리하는 데 사용됩니다. 이 방법은 고온 누출 간섭을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

2. 차폐 방법

차폐 방법은 철 파이프 또는 기타 금속 차폐 재료 안에 실을 꿰매어 서미스터의 보상 와이어를 보호하는 것입니다. 이는 고전압 전기장의 전자기 간섭 및 간섭을 방지 할 수 있습니다. 이 방법을 사용할 때 철 파이프와 차폐 재료를 잘 접지해야하며 보상 와이어를 함께 비틀어 야합니다.

3. 접지 방법

이 방법에는 측정 회로를 접지하고 기기의 측정 정확도를 보장하기 위해지면에 간섭을 도입하는 것이 포함됩니다. 이 방법에는 두 가지 형태가 있습니다. * * 서미스터의 기준 단자를 접지하고 두 번째는 서미스터의 측정 터미널을 접지합니다.

기준 터미널 접지 방법을 사용할 때, 서미스터의 출력 단자 (또는 보상 와이어)의 한쪽 끝은 충분히 큰 커패시터 (커패시터가 클수록 조건이 허용되는 경우가 더 좋습니다)을 통해 접지됩니다. 측정 터미널 접지 방법은 열 저항의 측정 터미널을 접지하는 것입니다. 이는 금속 와이어가 열 저항의 측정 단자로부터 이끌어지고 접지 된 것을 의미합니다. 이 방법은 고온 누출 간섭에 좋은 예방 효과를 갖습니다. 금속 와이어를 선택할 때는 고온 저항력이 있고 서미스터 전극에 무해해야합니다.

열 저항을 사용할 때 간섭을 방지 할 준비가되어 있어야합니다. 이런 식으로 만 열 저항의 측정을보다 정확하게 만들어서 작업을보다 편리하고 효과적으로 만들 수 있습니다.

반 인터뷰의 적용

첫째, 강한 자기장을 피하십시오

둘째, 차폐로 와이어를 보상하십시오

셋째, 거리를 유지하려면 전원 케이블과 신호 라인을 별도로 라우팅해야합니다.

시스템의 간섭 이유

산업 생산 공정에서 모니터링 및 제어를 위해서는 다양한 자동화 기기, 제어 시스템 및 액추에이터가 필요합니다. 이들 사이의 신호 전송에는 약점에서 밀리 볼트 및 마이크로 앰퍼에 이르기까지 작은 신호뿐만 아니라 수십 볼트의 큰 신호, 심지어 수천 볼트 및 수백 개의 암페어가 포함됩니다. 저주파 DC 신호와 고주파 펄스 신호가 모두 있으며 기기와 장비 사이의 신호 전송이 서로 방해하여 시스템의 불안정성과 오해를 유발하는 경우가 종종 있습니다. 항 전자기 간섭과 같은 각 기기 및 장비의 성능 이유 외에도, 이러한 상황을 유발하는 또 다른 중요한 요소는 기기와 장비 사이의 신호 기준점 간의 전위차이며, 이는 "접지 루프"를 형성하고 신호 전송 중 왜곡을 일으킨다. 따라서 시스템의 안정적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 시스템의 신호 처리 프로세스에서 "접지 루프"문제를 해결해야합니다.

"접지 루프"를 해결하는 방법

이론적이고 실제적인 분석에 따르면 세 가지 해결책이 있습니다.

첫 번째 솔루션은 각 프로세스 루프에서 신호 분리 방법을 사용하여 프로세스 신호의 정상 전송에 영향을 미치지 않고 프로세스 루프를 분리하여 접지 루프 문제를 완전히 해결하는 것입니다.

두 번째 솔루션 : 모든 현장 장비가 접지되지 않으므로 모든 프로세스 루프에는 하나의 접지 지점이 있고 루프를 형성 할 수 없습니다. 이 방법은 간단 해 보일 수 있지만 일부 장비는 측정 정확도 또는 사람의 안전을 보장하기 위해 접지가 필요하기 때문에 실제 응용 분야에서 구현하기가 어렵고 일부 장비는 장기 부식 및 마모 또는 기후 효과로 인해 새로운 접지 지점을 형성 할 수 있습니다.

세 번째 옵션은 두 접지 지점의 잠재력을 동일하게 만드는 것이지만, 지질 조건의 영향과 기후 변화의 영향으로 인해이 옵션은 실제로 완전히 달성 할 수 없습니다.