실리콘 사출 성형기의 주요 특징은 무엇입니까?

플라스틱 직물의 독특한 유형인 실리콘은 다음을 포함하여 몇 가지 주요 측면에서 사출 성형에 사용되는 일반적인 열가소성 플라스틱과 다릅니다.
1. 우수한 온도 내성
적절한 내열성으로 인해 실리콘은 일반적으로 150~220도 사이의 사출 성형 온도를 견딜 수 있습니다.

이는 사출 성형 장치의 가열 장치가 충분한 과열-가열 용량을 가져야 함을 의미합니다.
2. 고점도의 특징
실리콘이 부드러워지면 과도한 점도와 상대적으로 부정적인 유동성이 드러납니다.
깨끗한 직물 흐름을 보장하기 위해 사출 성형 기계에는 충분한 사출 응력과 점진적인 사출 속도가 필요합니다.
3. 쉽게 탈형할 수 있는 능력
실리콘으로 만든 제품은 곰팡이가 붙을 가능성이 훨씬 적고 곰팡이 제거가 매우 부드럽습니다.
이를 위해서는 사출 성형기가 가벼운 금형 시작력과 적절한 탈형 성능을 갖추어야 합니다.
4. 성형수축 최소화
일반적으로 실리콘 제품의 수축률은-1%~3% 사이입니다. 사출 성형기의 충전 및 압축 수준은 제품의 치수 정밀도를 보장하기 위해 적대적인 여성의 특별한 조작이 필요합니다.
5. 고품질-바닥재
실리콘 제품의 바닥 품질은 섬세하고 깨끗한 경우가 많습니다.
사출 성형기의 충진 공정과 금형 온도 제어에는 특별한 규정이 필요합니다.
6. 전문 금형 요구 사항
일반적으로 실리콘 사출 성형에는 분리 가능한 금형을 포함하여 특수 제작된 금형을 사용해야 합니다.
곰팡이의 모양과 직물은 실리콘의 특성과 일치해야 합니다.