사출 성형기의 고온 상승의 5가지 주요 위험은 무엇입니까?

사출 성형기의 고온 상승의 5대 위험: 기계의 열 변형, 오일 점도 감소, 고무 씰 변형, 오일 산화 및 열화 촉진, 공기 성분 압력 감소.
1, 기계적 열 변형 원인
유압 구성 요소의 열팽창 계수가 다른 움직이는 부품은 교육생과의 작은 협력으로 인해 고착되어 작동 실패로 이어지고 유압 시스템의 전송 정확도에 영향을 미치며 부품의 작동 품질이 저하됩니다.
2, 오일의 점도 감소
사출 성형기의 높은 온도 상승으로 인해 오일의 점도가 감소하고 누출이 증가하며 펌프의 체적 효율과 전체 시스템의 효율이 크게 감소합니다. 오일의 점도가 낮아지면 슬라이드 밸브와 같은 가동 부품의 유막이 얇아지고 끊어지며 마찰 저항이 증가하여 마모가 증가합니다.
3, 고무 씰의 왜곡
사출 성형기의 과도한 온도 상승은 고무 씰을 변형시키고 노화와 고장을 가속화하며 밀봉 성능과 서비스 수명을 감소시키고 누출을 유발합니다.
4, 오일의 산화 및 열화 촉진
사출 성형기의 너무 높은 온도 상승은 오일의 산화 및 열화를 가속화하고 아스팔트 물질을 침전시키고 작동유의 수명을 단축시킵니다. 침전물은 댐핑 오리피스와 슬릿 밸브 포트를 막아 압력 밸브가 고착되어 움직일 수 없고 금속 파이프라인이 늘어나고 구부러지고 심지어 파손됩니다.
5, 구성 요소의 작업 품질 저하
사출 성형기의 온도가 과도하게 상승하면 부품의 작동 품질이 저하되고 오일에 용해된 공기가 빠져나가 캐비테이션이 발생하여 유압 시스템의 작동 성능이 저하됩니다.
유압 시스템의 이상적인 작동 온도는 45°C ~ 50°C 사이여야 합니다. 그 이유는 유압 시스템은 선택한 압력 오일의 점도에 따라 설계되지만 오일 온도에 따라 점도가 변하기 때문입니다. 오일 실린더 및 유압 밸브와 같은 시스템의 작동 요소에 영향을 미치고 특히 정밀 사출 기계의 경우 제어 정확도 및 응답 감도를 감소시킵니다.
동시에 너무 높은 온도는 씰의 노화를 가속화하고 경화 및 균열을 만듭니다. 온도가 너무 낮으면 처리 에너지 소비가 커지고 작동 속도가 감소합니다. 따라서 작동유의 작동 온도에 세심한 주의가 필요합니다. 오일 온도가 높은 이유는 여러 가지가 있지만 대부분 오일 회로 고장이나 냉각 시스템 고장으로 인한 것입니다.