저스테이저즈의 일반적인 오작동은 무엇이며이를 해결하는 방법

저온 살균 기계의 일반적인 결함과 솔루션은 다음과 같습니다.

1, 불안정한 멸균 온도

고장 증상 : 멸균 과정에서 온도가 크게 변동하여 세트 멸균 온도에 도달하거나 안정성을 유지할 수 없습니다 .

원인 분석 : 손상된 가열 튜브, 오작동 온도 컨트롤러 등과 같은 가열 시스템 오작동 일 수 있습니다. 순환 시스템에 문제가 될 수있어 열전이 고르지 않아 .이 발생합니다.

솔루션 : 먼저, 가열 튜브를 점검하고 동시에 .가 손상되면 즉시 교체하고, 온도 제어의 설정과 작동 상태를 정확한 온도 제어 . 순환 시스템을 검사하고 청소하여 열 매체가 순환 할 수 있고 열전달 효율을 향상시킬 수 있도록 .}를 확인하십시오.

2, 부정확 한 멸균 시간

고장 증상 : 멸균 시간은 설정 시간과 너무 길거나 너무 짧아서 멸균 효과에 영향을 미치는 시간과 일치하지 않습니다. .

원인 분석 : 타이머 또는 부정확 한 타이머와 같은 제어 시스템 오작동 일 수 있습니다. 컨베이어 벨트의 불안정한 속도는 제품이 멸균 구역을 통과하는 데 걸리는 시간의 변화를 일으킬 수도 있습니다 ..

솔루션 : 제어 시스템의 타이머 또는 타이머를 보정하여 정확한 타이밍 . 모터, 벨트 등과 같은 컨베이어 벨트의 전송 시스템을 점검하고 컨베이어 벨트의 속도를 조정하여 안정성을 유지하기 위해 . 속도 센서를 설치하여 타임 벨트의 속도를 모니터링하기 위해 설치할 수 있습니다. 조정 .

3, 장비 누출

고장 증상 : 멸균기는 작동 중에 누출이 발생할 수 있으며, 이는 씰이 손상되거나 파이프가 손상되었거나 느슨한 연결 .로 인한 것일 수 있습니다.

원인 분석 : 장기 작동 후 밀봉 구성 요소가 마모되거나 나이가 들어감에 따라 밀봉 성능이 감소합니다. 파이프 라인 또는 연결 부품은 압력 또는 진동에 노출 될 때 파열되거나 느슨해 질 수 있습니다 .

솔루션 : 정기적으로 장비의 밀봉을 확인하고 마모 또는 노화 된 씰을 적시에 교체 . 파이프 라인 및 부품을 정기적으로 유지 관리하고 부품을 연결하고, 느슨한 볼트를 조이고, 손상된 파이프 라인을 교체하고, 장비를 작동시키기 전에 조심스럽게 누출 상태를 확인하기 위해 조심스럽게 누출 위험이 없는지 확인하십시오.

4, 장비 오작동 경보 시스템 고장

고장 증상 : 장비 오작동이 발생하면 경보 시스템은 경보를 정상적으로 발행 할 수 없으므로 연산자가 적시에 문제를 감지 할 수 없게됩니다. .

원인 분석 : 센서 오작동, 배선 연결 불량 또는 경보 시스템 자체 손상 . 일 수 있습니다.

먼저, 알람 시스템의 센서를 확인하여 . 회로 연결이 안전한지 확인하고, 느슨 함 또는 불량한 접촉 . 알람 자체가 손상되면, 새로운 경보가 정기적으로 교체 해야하는지 (. . .를 즉시 해결하고 동일에 정기적으로 테스트해야 할 수 있도록해야합니다. 필요 .

5, 제품의 고르지 않은 멸균

고장 증상 : 저온 살균체에 의해 처리 된 후, 제품의 일부 영역은 철저히 살균되지 않아 박테리아 잔류 물 .가 발생합니다.

이유 분석 : 멸균 기계 내부의 제품의 부적절한 배치로 인한 것일 수 있으며, 일부 지역은 멸균 매체와 완전히 접촉 할 수 없었습니다. 멸균 효과 .에 영향을 준 멸균 기계의 구조 설계 결함 때문일 수도 있습니다.

솔루션 : 멸균 기계에 제품 배치를 최적화하여 각 제품은 멸균 장치 . 멸균 장치의 구조를 개선하고 최적화하여 믹싱 장치를 추가하고 멸균 구역의 레이아웃을 조정하는 등 멸균 장치의 구조를 개선하고 최적화 할 수 있도록 . .}.}}}}}}}}}}... {1} {} {1} {1} {1} {1 {1 {1 {1 {1 {1 형도를 최적화 할 수 있도록합니다. 문제 해결 .

요컨대, 저스테이저 작동 중 . 운영자는 장비의 정상적인 작동과 제품의 품질 및 안전성을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 유지하고 정기적으로 유지하고 문제를 해결하고 해결하는 동안 다양한 오작동이 발생할 수 있습니다 (..