이동식 플랜지에 정션 박스가 장착된 백금 저항 온도계의 일반적인 결함은 무엇입니까?

이동식 플랜지에 정션 박스가 장착된 백금 저항 온도계의 고장 모드는 고유한 동적 구조적 특성을 나타냅니다. 고장의 주요 원인으로는 감지 요소의 노후화뿐만 아니라 온도 변위로 인한 기계적 피로, 밀봉 시스템의 마모 및 전기 연결의 마모 등이 있습니다. 산업 분야의 통계와 승인된 문헌에 따르면 다음은 네 가지 일반적인 오류 유형입니다.




I. 리드선 피로파괴(약 35%)



이동식 플랜지는 열팽창 및 수축으로 인해 항상 움직입니다. 이로 인해 정션박스 콘센트에서 50mm 이내의 구부러진 부분의 리드선에 응력이 가해져 금속이 빨리 마모됩니다.



DCS 시스템에는 "OL"(개방 회로)이 표시되고, 멀티미터에는 R12 및 R13에 대한 이상한 저항 판독값과 R23에 개방 회로가 표시됩니다. 리드 와이어에는 돋보기를 통해서만 볼 수 있는 눈에 보이는 금속 와이어 그림, 변색 또는 미세한{3}}균열이 있습니다.



고{0}}위험 상황에는 가열로, 증기 파이프라인, 자주 시작하고 멈추는 진동 기계가 포함됩니다.



중요 정보: 최소 200mm의 유연한 아크 섹션 없이 설치하면 리드선 파손율이 6배 증가합니다.







II. 정션박스 실링불량 및 절연열화 (약 30%)



원인: 움직이는 플랜지로 인해 밀봉 링이 계속해서 압축되고 이완되어 불소 고무(FKM) 또는 실리콘 고무(VMQ)의 노화 및 균열이 가속화됩니다.



증상: 500V 절연 저항계로 측정할 때 절연 저항이 100MΩ 이상에서 10MΩ 미만으로 빠르게 감소합니다. 정션박스 내벽에 물이 쌓이고, 구리 단자가 녹슬고, 전선 절연체가 끈적거립니다. 온도 판독값은 드리프트 및 스파이크로 인해 실제 작업 조건을 표시하지 않습니다.



고-위험 상황: 습도가 높은 위치, 응축수가 많은 파이프라인, 화학적으로 손상된 위치.







III. 이동접점의 오염 및 전파방해(약 20%)



이동 조인트 내부의 구리 접점이-오일 미스트, 먼지 또는 황화수소 조건에 장기간 노출되면 전도성 탄소 필름 또는 산화물 층이 생성됩니다.



증상: 저항은 동일하게 유지되지만 온도가 이상한 방식으로 변합니다(개방 회로 아님). 플랜지를 손으로 누르면 소리가 나거나 저항이 많이 걸립니다. 열 반응 시간은 45초보다 깁니다.



위험이 높은 장소로는{0}}정유소, 식품 가공 공장, 윤활 시스템 근처 등이 있습니다.







IV. 용접 부위의 열응력 균열(약 15%)



스테인리스강과 탄소강의 열팽창 계수 차이로 인해 보호관과 플랜지 사이의 용접부에 반복 응력이 발생합니다. 이로 인해 용접 열영향부(HAZ)-에 미세 균열이 발생합니다.



Symptoms: There are no electrical problems, but the temperature measurements steadily drift; there are no obvious leaks, but ultrasonic testing shows cracks in the weld. This happens a lot when the machine is running continuously at high temperatures (>300도).



고{0}}위험 상황에는 접촉 분해 장비, 고온 오일 파이프라인 및 고압 증기 시스템이 포함됩니다.-



공통 결함 분포 및 동작 조건 상관표



테이블 오류 유형 주요 원인 높은-위험 작동 조건 감지 방법



리드선 피로 파괴 변위 응력, 중복 아크 세그먼트 진동 장비 없음, 빈번한 시작-저항 측정, 굽힘 지점 육안 검사



씰링 실패 노화, 오정렬 습함, 부식성 매체 절연 저항 테스트, 누출 관찰



접점오염 오일미스트, H2S, 분진침입 정유, 식품, 화학신호 안정성 분석, 접점세정 검사



Welding Cracks Thermal Stress, Welding Defects High Temperature (>300도), 고압 초음파 테스트, 침투 테스트



중요한 점은 6~12개월마다 밀봉 링을 점검하고, 리드선 레이아웃이 유연한지 확인하고, 정션박스 밀봉을 점검하는 등 예방적 유지 관리를 통해 문제의 85%를 피할 수 있다는 것입니다.



치명적인 오해: 초기 실패의 가장 일반적인 원인은 -이동 가능한 플랜지를 고정 플랜지처럼 취급하거나, 리드를 직선으로 만들거나, 지나치게 조이는 것입니다.-