진공 은도금 다이캐스팅 티타늄 도금의 장점은 무엇입니까?

진공 은도금 다이캐스팅 티타늄 도금의 장점은 무엇입니까?

1. 티타늄 도금 공정의 PVD 다이캐스팅 다이 티타늄 도금 공정은 뜨거운 태양이나 습기 또는 일반 환경에서도 퇴색되지 않는 제품입니다.

2. PVD 다이캐스팅 티타늄 도금 공정은 일반적으로 자외선 조사에 따라 벗겨짐, 벗겨짐 또는 변색이 나타나지 않습니다.

3. PVD 다이캐스팅 티타늄 도금은 가공성이 강하고 표면에 다양한 선이나 패턴, 다양한 색상을 새길 수 있습니다.

4. PVD 다이캐스팅 티타늄 도금의 외관은 순금속 필름이므로 금속광택을 나타냅니다.

5. 가소성, 저항성 및 내구성이 우수합니다. 90도 이상으로 가공하여도 깨지거나 벗겨지거나 긁히지 않습니다. 표면의 연마 공정은 20년 이상 유지될 수 있습니다.

진공은 PVD 티타늄 도금은 색상 도금 가능

진공은도금, 티타늄도금의 주요제품은 다음과 같습니다.
ㅏ. 고온 코팅의 일반적인 공정 온도는 400도-450도 사이로 제어됩니다. 이는 코팅과 기판이 더 나은 접착력과 더 단단한 코팅을 형성하는 데 가장 적합한 온도입니다. 따라서 PVD 코팅을 하기 위해서는 적층 과정에서 기판의 경도가 감소하지 않고 크기가 변형되므로 기판의 고온 템퍼링(500도 이상)을 고려하십시오.
비. 열처리 방법으로는 진공 처리가 최선의 선택입니다. 염욕법이나 오일 담금질의 사용을 최대한 피하고, PVD 티타늄 도금을 구성하는 공작물 표면의 미세 기공이나 미세 슬릿의 깊은 구멍에 잔류물이 남지 않도록 하고 코팅 시 접착력을 높여줍니다. 심하고, 낙상이상도 발생합니다.
씨. 은납땜 및 브레이징 제품은 PVD 코팅에 적합하지 않습니다.
디. 작업물의 표면은 정밀하게 연마되거나 연마되어야 합니다. 표면이 밝을수록 효과가 더 좋습니다. 이는 접착력, 표면 마찰 계수 및 힘 표면의 압력과 관련이 있습니다.
이자형. 워크에 방전 처리를 하게 되면, 표면에 열영향부에 백색층 잔사 또는 열화층이 형성될 가능성이 있습니다. 이 영역은 담금질된 티타늄과 기판 사이의 접착력이 좋지 않은 것이 특징입니다. PVD 티타늄 도금으로 처리하면 코팅은 티타늄 도금으로 처리됩니다. 균열이나 낙하가 발생하기 쉽기 때문에 티타늄 도금 시 백색층 잔여물을 제거하기 위해 코팅 전 연삭 및 연마 작업이 필요합니다.

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