테플론 코팅의 두께 균일 성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

위에서 언급 한 스프레이 매개 변수의 조정 외에도, 테플론 코팅 두께의 균일 성을 향상시키는 다음과 같은 방법이 있습니다.
기질 처리
표면 세척 : 테플론 코팅을 분무하기 전에 기판 표면의 오일, 먼지, 녹 등과 같은 불순물 . . 유기 용매 세정, 샌드 블라스팅 또는 화학 탈지제는 기판의 표면이 깨끗하고 자유롭지 않도록하기 위해 사용되어야합니다. 표면 불순물로 인한 코팅 두께 .
표면 평탄도 처리 : 기판 표면의 평평성은 코팅 두께의 균일 성 .의 고르지 않은 기판에 대한 ., 연삭, 연마 또는 가공에 대한 표면 거칠기가 적합한 범위에 도달하도록하기 위해 필요합니다. 분무 공정 동안 기판 표면에 균등하게 부착되어 고르지 않은 표면 .에 의해 야기 된 코팅 두께의 변화를 감소시킵니다.
페인트 준비
완전 교반 및 여과 : 사용하기 전에, 테플론 코팅은 강수량 또는 응집 .를 피하기 위해 안료, 필러 및 기타 구성 요소를 고르게 분산시키기 위해 완전히 교반해야합니다. 동시에 필터를 사용하여 페인트를 필터를 사용하여 가능한 불순물이나 덩어리를 필터링하고 페인트의 플루티도를 보장하고, 피팅의 균일 성을 보장하고, 코팅을 방지합니다. 그 자체 .
페인트의 점도를 제어하십시오 : 페인트의 점도는 코팅 두께의 균일 성 . 점도가 너무 높으면 페인트가 균등하게 스프레이하기가 어렵고 두꺼운 가장자리 또는 처짐이 발생할 수 있습니다. 점도가 너무 낮 으면 페인트가 기판 표면에 접착력이 부족하고 손실이 쉬우므로 코팅 .이기 때문에 .이므로 스프레이 과정의 요구 사항에 따라 희석제 또는 두껍게함으로써 페인트의 점도를 적합한 범위로 조정해야합니다 ({2}}}}}}}}}}}}}} 20-50 s (코팅 -4 컵 내장계, 25도) .
스프레이 장비 유지 보수
스프레이 건을 정기적으로 확인하십시오. 스프레이 건은 코팅 두께의 균일 성 . 스프레이 건의 노즐, 바늘 밸브 및 기타 부분을 정기적으로 확인하여 . 노즐이 착용되지 않도록하는지 확인하기 위해 스프레이 건의 노즐, 바늘 밸브 및 기타 부분을 정기적으로 점검하는 주요 장비 중 하나입니다. 바늘 밸브가 단단히 밀봉되지 않으면 페인트의 흐름 제어에 영향을 미치며 스프레이 건이 정상적으로 작동하고 균일 한 페인트 안개 흐름을 뿌릴 수 있도록 수리 또는 교체해야합니다.
장비를 깨끗하게 유지하십시오 : 스프레이 장비의 청결은 코팅의 품질에 중요합니다. . 각 사용 후 스프레이 건, 공급 시스템, 스프레이 챔버 및 기타 장비는 페인트 잔류 물이 파이프 라인을 건조하고 차단하는 것을 방지하거나 페인트의 정상적인 운송 및 스프레이에 영향을 미치지 않도록 페인트 잔류 물이 파이프 라인을 건조시키고 차단하는 것을 방지하기 위해 시간을 정리해야합니다. 장비가 양호한 작업 상태에 있는지 확인하는 장비는 코팅 두께의 균일 성을 향상시키는 데 도움이됩니다. .
환경 통제
온도 및 습도 제어 : 스프레이 환경의 온도와 습도는 테플론 코팅의 두께 균일 성 . 온도가 너무 높으면 페인트가 너무 빠르게 건조되므로 오렌지 껍질 현상 또는 불균일 한 두께가 발생합니다. 온도가 너무 낮다면 페인트가 천천히 건조되어 .가 너무 많은 습도가 너무 많은 습도가 페인트에서 용매의 증발을 방해하고 코팅의 건조 및 경화에 영향을 미치며, 코팅 표면의 미백 및 버블 링과 같은 결함이 발생할 수 있습니다 ({2}} 일반적으로20-30)20-30}}}}} 습도는 40%-60%.로 제어해야합니다.
최적화 조건 : 좋은 환기 조건이 페인트에서 용매의 휘발과 폐기물 배출에 도움이되므로 코팅이 균일하게 건조되고 경화 될 수 있습니다 . 동시에 환기 속도는 중간 정도가되어있어 .은 페인트 미스트가 날아 가면서 피를 날려 버릴 것입니다. 환기가 너무 약한 경우, 폐기물 가스와 수분을 시간에 배출 할 수 없으며, 환기 장비의 풍속과 바람 방향을 조정하여 코팅의 품질 . .에 영향을 미치면 스프레이 실에서 안정되고 균일 한 공기 흐름 장이 형성 될 수 있으며,. {3} {3} {3} {3} . {3}........