전기 가열 튜브를 사용하는 식품 산업의 폐수 처리

전기 가열 튜브를 사용하는 식품 산업의 폐수 처리

1, 물리적 처리법이란 물리적인 작용을 가하여 폐수의 조성을 변화시키는 처리법을 말한다. 식품 산업 폐수 처리에 사용되는 물리적 처리 방법에는 여과, 스키밍, 조절, 침전, 공기 부상, 원심 분리, 여과, 정밀 여과 등이 있습니다. 처음 5개 공정은 대부분 전처리 또는 1차 처리에 사용되며, 마지막 3개 공정은 주로 전처리 또는 1차 처리에 사용됩니다. 주로 깊은 치료에 사용됩니다.

(1) 체 여과. 체 여과는 전처리에서 가장 널리 사용되는 방법입니다. 주요 기능은 폐수에서 더 거칠고 분산된 부유 물질을 분리하는 것입니다. 사용되는 장비에는 그릴과 스크린이 포함됩니다. 그릴은 더 거친 부유 물질을 차단하고 워터 펌프 및 후속 처리 장비를 보호하는 역할을 합니다. 식품 산업 폐수에서 일반적으로 사용되는 메쉬 스크린에는 고정 스크린, 회전 스크린 및 진동 스크린이 포함됩니다. 메쉬 스크린에 가장 일반적으로 사용되는 조리개는 10-40 메쉬입니다.

(2) 제외. 일부 식품 산업 폐수에는 생물학적 처리 공정에 들어가기 전에 제거해야 하는 다량의 그리스가 포함되어 있습니다. 그렇지 않으면 파이프라인, 수도 펌프 및 일부 장비가 막히고 생물학적 처리 공정에 일정한 영향을 미칩니다. 또한 지방과 오일의 제거 및 재활용은 상당한 경제적 가치가 있습니다. 폐수 내 오일은 물리적 상태에 따라 자유 부유 및 유화의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 오일 분리기는 부유 그리스를 제거합니다. 오일 분리기에 의한 부유 그리스 제거율은 90% 이상에 달할 수 있습니다. 처리 공정에 조절 탱크 또는 침전조가 있는 경우 오일 분리 탱크는 조절 탱크 또는 1차 침전 탱크와 결합하여 통일된 구조를 형성할 수 있어 투자 및 토지 점유를 절약할 수 있습니다. 소규모 처리 시스템의 경우 유수 분리기를 설치하여 오일을 탈지할 수 있습니다.

(3) 조정합니다. 수질과 수량에 큰 변화가 있는 식품 산업 폐수의 경우 종종 수질과 수량을 조절하기 위해 조절 탱크가 설치됩니다. 규제 시간은 일반적으로 6-24시간이며 대부분 6-12시간 정도입니다. 조절 탱크의 용량은 일일 폐수 처리량의 15%-50%입니다.

(4) 침전. 침전은 미처리 폐수에서 무기 및 유기 고형물을 제거하고 생물학적 처리 공정에서 고상과 액상을 분리하는 데 사용됩니다. 침전조를 사용하여 미처리 폐수에서 무기 고형물을 제거하십시오. 초기 침전조를 사용하여 미처리 폐수에서 유기 고형물을 제거합니다. 2차 침전조는 생물학적 처리 공정에서 생물학적 및 액체상을 분리하는 데 사용되며 침전조는 일반적으로 그리드 및 그리드 스크린 뒤에 위치합니다. 폐수의 무기 고형물 표면의 유기물을 제거하고 침전조에서 유기 고형물의 침전을 피하기 위해 폭기 침전조를 사용할 수 있습니다. 초기 침전조를 사용하면 후속 공정의 부하를 줄일 수 있습니다. 초기 침전조의 부유물질 제거 효과는 가공된 원료 및 제품과 관련이 있습니다. 수조내의 물의 흐름방향에 따라 수평류 침전조, 수직류 침전조, 방사류 침전조로 구분된다. 침전조의 침전 효율을 향상시키기 위하여 침전조 내부에 평행한 경사판 또는 관을 설치하여 경사판(튜브) 침전조를 형성할 수 있다. 일반적인 정착 시간은 1.5-2.0시간입니다.

(5) 공기 부양. 공기 부상은 주로 식품 산업 폐수에서 유화 오일, 표면 활성 물질 및 기타 부유 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 진공식 공기부상, 가압용해공기부상, 디퓨저(판)식 공기부상이 있다. 폐수가 컨테이너 공기 부양 탱크에 들어가기 전에 화학 응고제 또는 응고제를 물에 첨가하면 유화 오일 및 콜로이드 부유 입자의 제거율을 향상시킬 수 있습니다. 데이터에 따르면 공기 부상은 오일의 90% 이상과 BOD5 및 SS의 40-80% 이상을 제거할 수 있습니다. 공기 부양 탱크 HRT는 일반적으로 30분입니다.

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