진공 은도금 무전해 도금:

진공 은도금 무전해 도금:

활성화 처리 후 제품 표면에 은이나 기타 금속막이 층을 이루고 있는데 매우 얇기 때문에 이때 산성용액에 침범하면 은막이 벗겨지기 때문에 알칼리 무전해 동도금을 하게 됩니다. 먼저 필요합니다. , 산화 환원 반응을 통해 공작물 표면에 구리 층을 도금하여 전도성 층을 강화한 다음 산성 매질에서 전기 도금 할 수 있습니다.

진공 은도금 활성화:

활성화의 목적은 먼저 부품 표면에 금속막을 생성(감응된 부품 표면에 촉매 물질과 구리를 흡착)시키는 것이며, 이는 다음 단계의 화학 증착의 촉매로 사용됩니다. 화학적 도금에 도움이 됩니다.

진공 은도금 감작:

감광의 목적은 제품 표면에 쉽게 산화되는 물질 층을 흡착하여 활성화 처리 중에 산화 환원 반응이 일어날 수 있도록하고 공작물 표면에 촉매 귀금속 필름을 형성하는 것입니다.

진공은 WC/C, B4C 필름

WC/C, B4C 박막 일본 공과대학 기계공학과 Murakawa 씨 등은 PVD 기술을 사용하여 기어 표면에 WC/C 박막을 증착했습니다. 무급유 조건에서 일반 담금질 기어와 연삭 기어의 수명은 3배입니다. Franz Jet al. PVD 기술을 사용하여 FEZ-A 및 FEZ-C 기어 표면에 WC/C 및 B4C 필름을 증착했습니다. 실험에 따르면 PVD 코팅은 기어 마찰을 크게 줄이고 기어의 열 접착이나 접착 가능성을 낮추며 기어의 지지력을 향상시키는 것으로 나타났습니다. 능력.

진공 은도금의 Ni-P와 TiN 복합 코팅

Ni-P와 TiN의 무전해 도금 복합 코팅은 전이층인 Ni-P를 사전 코팅한 후 TiN을 증착하여 제조됩니다. 연구에 따르면 복합 코팅의 표면 경도가 어느 정도 향상되고 코팅이 기판과 잘 결합되며 내마모성이 더 우수한 것으로 나타났습니다.

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