진공은 코팅 두께를 정확하게 측정하고 제어할 수 있습니다.

진공은 코팅 두께를 정확하게 측정하고 제어할 수 있습니다.

다양한 코팅 기술은 증발된 필름 형성 종을 가스로 변환하기 위해 증발 소스 또는 타겟을 필요로 합니다. 계속해서 증가하는 소스 또는 대상으로 영화 제작 재료의 선택이 상당히 확장됩니다. 금속, 합금, 화합물, 세라믹 또는 유기물 등 다양한 금속막과 유전체막을 증착할 수 있으며, 서로 다른 재료를 동시에 증착하여 다층막을 얻을 수 있습니다.

증발 또는 스퍼터링된 성막 재료는 일반적인 마그네트론 스퍼터링 조건에서 도금될 가공물과 함께 필름을 형성하는 공정입니다. 필름 두께를 정확하게 측정하고 제어할 수 있습니다. 마그네트론 코팅기의 진공 코팅 기술의 특징은 주로 진공 증착 코팅, 진공 스퍼터링 코팅, 진공 이온 도금, 진공 빔 증착 및 화학 기상 증착을 포함합니다.

진공은 도금 및 마그네트론 코팅 기계의 공통 기능

마그네트론 코팅기의 마그네트론 스퍼터링은 다양한 작동 원리와 적용 대상을 가지고 있습니다. 그러나 그들은 모두 한 가지 공통점이 있습니다. 자기장과 전기장의 상호 작용으로 인해 전자가 대상 표면 주위를 나선형으로 돌면서 전자가 아르곤에 충돌하여 이온을 생성할 가능성이 높아집니다. 생성된 이온은 전기장의 작용으로 타겟 표면에 충돌하여 타겟을 스퍼터링한다.

마그네트론 코팅기의 대상 소스는 밸런스형과 언밸런스형으로 나눌 수 있습니다. 균형 잡힌 타겟 소스 코팅은 균일하며, 불균형한 타겟 소스 코팅은 기판에 대한 접착력이 강합니다. Balanced target source는 주로 반도체 광학필름에 사용되며 unbalanced target source는 주로 장식용 필름을 착용하는데 사용됩니다. 마그네트론 음극은 서로 다른 자기장 구성에 따라 평형 및 불균형 마그네트론 음극으로 크게 나눌 수 있습니다. 평형 마그네트론의 캐소드 내부와 외부의 자성 강철의 자속은 대략 동일하며, 2극 자기장 라인은 타겟 표면 근처에서 전자/플라즈마를 제한할 수 있는 타겟 표면에서 폐쇄되어 확률을 증가시킵니다. 충돌을 방지하고 이온화 효율을 향상시킵니다.

www.superbheater.com