중성 입자를 이용한 진공 도금으로 필름 형성

중성 입자를 이용한 진공 도금으로 필름 형성

코팅은 높은 경도와 내마모성을 가지고 있습니다. 공구에 사용하면 공구의 절삭 속도와 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 절삭 공정을 개선하고 가공 정확도도 향상시킬 수 있습니다. 이후 점차적으로 부식 방지 필름, 초경질 필름 등으로 개발되었습니다. 이온 도금된 TiN 피막은 황금색을 띠며 시계, 문구류, 식기류 등의 진공 도금에 사용되어 왔습니다. 미려할 뿐만 아니라 부식과 열에도 강합니다.

정상적인 상황에서 이온 도금 코팅층은 매우 얇기 때문에 분사된 물체의 표면은 크롬, 니켈, 금 및 다양한 색상 그라데이션과 같은 반사 하이라이트를 나타냅니다. 진공증착 및 스퍼터링 코팅 전통적인 증발 및 스퍼터링 코팅은 주로 중성 입자를 사용하여 필름을 형성하며, 필름 입자가 기판에 도달하는 속도가 낮아 증착 속도가 낮고 필름 접착력이 떨어지는 등의 문제가 발생합니다. , 필름이 조밀하지 않고 기타 문제가 있으며 이온 도금은 위의 문제를 매우 잘 해결할 수 있습니다.

진공 도금 필름의 강력한 접착력

필름층은 강한 접착력을 가지고 있습니다. 진공 도금 과정에서 일부 전자가 기판 표면에 충돌하여 표면 원자를 활성화하고 세척 효과를 생성하며 코팅 재료의 스퍼터링으로 얻은 에너지는 증발로 얻은 에너지보다 높습니다. 1~2배 정도의 높은 에너지를 가진 코팅 원자가 기판 표면에 부딪히면 기판으로 전달될 수 있는 에너지가 많아지고 더 많은 열에너지가 발생하여 전자에 의해 활성화된 원자의 움직임이 가속화되고, 코팅재 원자의 일부는 먼저 서로 융합되고, 다른 코팅재 원자가 차례로 증착되어 필름을 형성함으로써 필름층과 기재 사이의 결합력이 강화됩니다.

다양한 코팅 재료, 스퍼터링 코팅은 아르곤 이온의 고속 충격으로 스퍼터링되는 것은 물론, 두께도 허용 범위 이내이며, 코팅을 몇 번 반복해도 전류 조절이 잘됨 , 필름 두께는 변화가 없으며, 필름 두께의 안정성은 필름 두께의 우수한 제어성과 반복성에 기인할 수 있습니다.

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