진공 열처리 장비 실리콘 몰리브덴 막대 또는 실리콘 탄소 막대 유형 머플로
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진공 열처리 장비 실리콘 몰리브덴 막대 또는 실리콘 탄소 막대 유형 머플로
실리콘 몰리브덴 로드 또는 실리콘 탄소 로드 유형 머플로의 경우 실리콘 카바이드 로드/실리콘 몰리브덴 로드가 손상된 것으로 확인되면 사양이 반대이고 저항 값이 유사한 새 실리콘 카바이드 로드/실리콘 몰리브덴 로드로 교체해야 합니다. 교체 시 먼저 유지보수 커버의 양 끝단과 실리콘 카바이드 로드/실리콘 몰리브덴 로드 척을 제거한 다음 손상된 실리콘 카바이드 로드/실리콘 몰리브덴 로드 척을 꺼냅니다. 노출된 용광로 외피의 내부 부분은 동일해야 하며 척은 실리콘 탄소 막대/실리콘 몰리브덴 막대와 잘 접촉하도록 고정되어야 합니다. 척이 심하게 산화된 경우 새 것으로 교체해야 합니다. 실리콘 카본 로드/실리콘 몰리브덴 로드 양쪽 끝에 있는 장착 구멍의 틈은 석면 로프로 막아야 합니다.
진공 열처리 장비 머플로 및 컨트롤러의 상대 온도
머플로 및 컨트롤러는 상대 온도가 85%를 초과하지 않는 장소에서 작동해야 하며 전도성 먼지, 폭발성 가스 또는 부식성 가스가 없는 곳이어야 합니다. 그리스와 같은 금속 재료를 가열해야 할 때 많은 양의 휘발성 가스가 가열 요소의 표면에 영향을 미치고 부식시켜 파괴하고 수명을 단축시킵니다. 따라서 가열 시에는 적시에 방지하여야 하며 밀폐용기 또는 적절한 개구부를 배제하여야 한다.
진공 열처리 장비의 각 부품에 대한 합리적인 재료 선택, 편리한 유지 보수 및 수리
저항로는 온도 및 밀봉 성능에 대한 요구 사항이 높기 때문에 상자형 저항로 설계 시 노 본체 각 부분의 재료 선택을 신중하게 고려해야 합니다. 퍼니스는 약 1000℃의 고온에서 작동하기 때문에 내열성, 내산화성 및 밀봉 성능이 우수한 재료로 만들어야 합니다. 로 라이닝 단열재의 선택은 로 본체를 지지하는 역할도 충분히 고려해야 하므로 설계는 열 변형을 최대한 줄이기 위해 합리적이어야 하며 로 라이닝은 확장 조인트 구조와 모양 설계를 남겨야 합니다. 발열체 등 소모품의 유지보수가 용이합니다.
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