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진공 성형기 콜드 러너 성형

진공 성형기 콜드 러너 성형

 

콜드 러너 성형은 액상 실리콘 고무의 중요한 가공 특징 중 하나입니다. 이 단계에서 사용되는 콜드 러너 장비에는 폐쇄형 시스템과 개방형 시스템이라는 두 가지 기본 유형이 있으며 각각 장점과 단점이 있습니다. 폐쇄형 시스템의 가장 일반적인 특징은 개방형 시스템에 비해 낮은 사출 압력에서 사출 성형이 가능하다는 것입니다. 장비의 조정 가능한 "스로틀"은 불균형한 러너와 재료의 다양한 전단 박화 특성에 맞게 조정될 수 있습니다. 단점은 주어진 크기의 특정 구성 요소 및 금형의 경우 장비에 대한 추가 조정이 필요하다는 것입니다.

진공성형기는 다양한 기능을 갖춘 가황기를 구별해준다?

 

1. 플랫 가황기: 고무 및 플라스틱 씰 가황기, O-링 가황기, 씰 가황기, 플레이트 가황기 및 컨베이어 벨트 가황기는 모두 플랫 가황기의 범위 내에 있습니다.

 

 

 

2. (테이프 조인트 가황기, 컨베이어 벨트 조인트 기계)라고도 알려진 테이프 가황기: 휴대용 테이프 가황기와 고정 테이프 가황기로 구분됩니다. 고정 테이프 가황기는 일반적으로 사용되는 조 가황기입니다. 모델의 더 큰 무게는 이동에 도움이 되지 않지만 효율성은 휴대용 대형 가황기보다 훨씬 높습니다.

 

 

 

3. 실리콘 고무 가황 기계: 자동 금형 개방은 다양한 고무 가황 공정에 필요한 사전 프레싱, 자동 탈기, 압력 ​​유지 가황 및 자동 금형 이형 기능을 통합합니다. PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하면 모든 금형 매개변수를 터치스크린에 저장할 수 있어 작동 및 관리가 편리합니다.

진공 성형 기계 가황기의 사용

 

가황기는 다양한 플라스틱 제품의 가황고무에 적합합니다. 플라스틱, 가황고무총, 베이클라이트 제품, 각종 열경화성 원료에 필요합니다. 장비는 널리 사용되고 야금 산업에서 사용될 수 있습니다. 벨트 컨베이어의 운송 조인트는 화학 산업, 금속 광산, 발전소, 항구, 항구 등의 현장에 접착됩니다.

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