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진공 전기 도금 기계 에너지 절약 이온 코팅 기계;

진공 전기 도금 기계 에너지 절약 이온 코팅 기계;

 

 

 

1. 배수관과 냉각핀이 있습니다. 열을 흡수한 냉각수가 배수관을 통과하면 열의 일부가 나선형 배수관에 있는 냉각핀으로 전달되고 그 열이 냉각핀을 통해 공기로 전달되어 냉각수는 초기에 냉각 후 냉각기로 유입되므로 냉각기는 더 작은 전력을 사용하여 초기 냉각 후 냉각수를 추가로 냉각하여 장치에 필요한 전기 에너지를 줄이고 에너지를 절약할 수 있습니다.

 

 

 

2. 배기관, 열전도 시트, 급수관 및 분무 노즐이 장착되어 있습니다. 코팅기가 코팅 작업을 수행할 때 배기관은 코팅기의 외벽과 코팅기의 내벽 사이에서 뜨거운 공기를 배출합니다. 내벽의 열은 물 유입 파이프의 냉각액으로 전도되고 냉각액은 분무 노즐을 통해 코팅기 내벽 표면에 분사되어 냉각됩니다.

진공 전기 도금기의 배수관은 나선형 구조입니다.

 

바람직하게는, 물유입관은 캐비티를 관통하고, 물유입관은 열전도 시트의 양면에 고르게 분포된다.

바람직하게는, 배수관은 코팅기의 외벽을 관통하고 배수관은 나선형 구조이다.

진공은 코팅의 경도 및 탄성 계수

 

TiCN 박막의 파단 구조 및 표면 형태를 관찰하기 위해 S-4800(Hitachi, Japan) 주사전자현미경(SEM)을 이용하였고, 장비에 부착된 X-선 에너지 분산 분광계(EDS)를 이용하여 분석하였다. 영화의 요소 콘텐츠. 코팅의 상 조성 및 입자 크기를 X'PertPro(Philips, Holland) X선 회절(XRD) 장치로 분석했습니다. 코팅의 경도와 탄성 계수는 ​​NanoIndenterXP 테스트 시스템(Agilent, America)을 사용하여 분석되었습니다. 동시에 압입법과 스크래치법을 사용하여 필름과 기판의 접착강도를 평가하였다. 압입법은 HR-150하중 150kg의 로크웰 경도 시험기를 사용함; 스크래치 방법은 정지 하중이 100N인 HH-3000 스크래치 테스터를 사용했습니다. Z5135 수직 드릴링 머신은 탭에서 절단 테스트를 수행하는 데 사용되었습니다. 드릴링 머신의 스핀들 속도는 530r/min, 탭핑할 재료는 40Cr 담금질 및 뜨임강, 담금질 및 뜨임 후 경도는 HRC29-32였습니다.

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