진공 전기 도금 전기 가열 튜브는 사출 성형이 용이합니다.
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진공 전기 도금 전기 가열 튜브는 사출 성형이 용이합니다.
플라스틱 부품은 가볍고 사출 성형이 용이하며 상대적으로 비용이 저렴하다는 장점이 있어 자동차, 욕실, 가전 제품, 디지털 전자 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 전기 도금된 플라스틱 부품은 금속의 질감을 가지고 있고 매우 매력적인 외관을 가지고 있으며 더 중요한 것은 일부 부피가 큰 금속 제품을 대체할 수 있다는 것입니다. 자동차 및 전자 제품에 플라스틱 부품이 더 광범위하게 적용됨에 따라 플라스틱 전기 도금은 엄청난 시장 기회를 제공할 것입니다. 플라스틱 부품은 점점 더 복잡한 모양과 높은 품질 요구 사항을 가지므로 전기 도금 공정에 더 큰 문제가 발생합니다.
진공 전기 도금 전기 가열 튜브 물 도금 및 진공 이온 도금.
진공 코팅이라고도 하는 진공 이온 도금. 진공도금은 현재 비교적 보편화되어 있으며, 생산되는 제품은 금속감이 강하고 휘도가 높습니다. 다른 코팅 방법에 비해 비용이 저렴하고 환경 오염이 적어 현재 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
진공 전기 도금은 고급 시계, 보석, 휴대폰 케이스, 하드웨어 제품 등과 같은 다양한 금속 품목의 진공 이온 전기 도금 시리즈를 포함한 다양한 제품의 가공에 적합합니다. 주요 가공 기술에는 IPS, IPG, IP 로즈가 포함됩니다. 금, IP 블랙, IP 커피, IP 총, IP 티타늄, IP 크롬 및 기타 금속 도금.
진공 전기 도금 전기 가열 튜브 진공 코팅 기계의 일반적인 오염 물질은 다음과 같습니다.
1. 그리스는 윤활유, 절삭유, 진공 그리스 등 가공, 조립 및 작동 중에 오염되는 것을 포함합니다.
2. 작업 중 손에서 나는 땀, 불고 있는 동안의 수증기 및 타액 등 세척 중 산, 알칼리 및 염 잔류물, 손 땀, 물 속의 미네랄 등; 뿐만 아니라 연마 잔류물 및 주변 공기 먼지 및 기타 유기물.
이러한 오염 물질을 청소하는 목적은 진공 코팅기의 작업 안정성을 향상시켜 작업을 보다 원활하게 수행할 수 있도록 하는 것입니다.
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