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진공 전기 도금 전기 가열 튜브 빈 전기 도금은 주로 포함

진공 전기 도금 전기 가열 튜브 빈 전기 도금은 주로 포함

 

빈 도금에는 주로 진공 증착, 스퍼터링 및 이온 도금이 포함됩니다. 그들은 모두 진공 상태에서 증류 또는 스퍼터링을 통해 플라스틱 부품 표면에 다양한 금속 및 비금속 필름을 증착합니다. 이러한 방식으로 매우 얇은 표면 코팅을 얻을 수 있으며 동시에 빠른 속도와 우수한 접착력을 갖습니다. 장점이 있지만 가격도 비싸고 운용할 수 있는 금속의 종류가 적고 내부 차폐 등 고급 제품의 기능성 코팅제로 일반적으로 사용된다.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 금속 재료의 전기 도금 처리의 의미

 

1. 금속 재료의 내식성을 향상시키기 위해 금속 재료의 보호 층을 얻습니다. 금속 표면의 강도를 변경하여 금속 표면의 연성 또는 내마모성을 향상시킵니다. 전기 도금 처리는 금속 표면의 전기 전도성을 향상시키고 표면 루프 저항을 줄이며 금속 재료의 용접 능력을 향상시킵니다.

 

2. 금속 표면의 견고성을 개선하고 부분 질화 및 고주파 담금질을 피하십시오. 금속 표면의 색상을 변경하여 장식을 아름답고 예술적으로 만들고 시대의 분위기를 연출하십시오. 전기 도금 처리는 철-니켈 코팅과 같은 금속 재료의 전도성 밴드의 자기 에너지를 향상시키는 효과적인 자기 코팅이며 전자 산업에서 다른 주요 용도를 가지고 있습니다.

 

3. 금속 표면의 광택을 개선하고 표면의 빛 반사 능력을 향상시켜 광학 장비에 널리 사용됩니다. 금속 재료 부품 수리를 위한 사양입니다. 비금속 재료의 표면 코팅.

매트 처리 또는 색상 처리를 위한 진공 전기 도금 전기 가열 튜브

 

스테인레스 스틸은 일반적으로 에칭 후 이 단계를 거치며 설계 요구 사항에 따라 특정 전기 도금 처리도 수행해야 합니다. 일반적으로 표면이 매끄럽고 깨끗한 경우 전해연마를 사용하여 스테인리스강 표면의 잔류물이나 부식을 제거할 수 있습니다. 연마 후 재료의 마감도 개선되며 일부 재료는 필요에 따라 매트하거나 착색될 수도 있습니다.

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