연삭에 의한 진공 전기 도금 전기 가열 튜브

연삭에 의한 진공 전기 도금 전기 가열 튜브

일반적으로 비극성 플라스틱 소재의 경우 표면 에너지를 높이거나 기능키를 열어 페인트와 좋은 상호 접착력을 발생시키는 방법으로는 플라스틱 표면의 거칠기와 접착면을 개선하기 위한 그라인딩과 플라스틱의 활성 표면 분자와 습윤 능력은 화염 처리 방법으로 향상되지만 효과는 좋지만 복잡하고 제어할 수 없는 작업 프로세스 및 기타 요인으로 인해 널리 사용할 수 없습니다.

플라스틱 표면 처리제 기술의 지속적인 개발 및 적용 실습으로 플라스틱 접착 처리제는 스프레이, 기판 및 페인트 사이에 프라이머 형태, 즉 처리제의 채널을 통해 상호 연결된 매체 층을 형성할 수 있습니다. 페인트와 비극성 플라스틱 기질이 효과적으로 결합되어 높은 접착 효과를 형성하여 플라스틱 스프레이 페인트 및 페인트 벗겨짐 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 대표적인 비극성 소재인 폴리프로필렌 PP 소재는 PP 접착 처리제로 해결할 수 있다.

활성화 처리용 진공전기도금 전열관

비극성 물질은 다릅니다. 무극성 물질의 기능 키는 상대적으로 닫혀 있기 때문에 페인트에 의해 운반되는 기능 키는 그들과 바인딩 효과를 형성할 수 없고 친화력도 없기 때문에 일반적으로 무극성 플라스틱 표면에 페인트를 뿌립니다. 기재를 활성화시키거나 기재와 도료의 접착력을 다른 방법으로 향상시키는 것이 필요하다.

진공도금 전열관 무극성재 분무 도장 접착

표면 처리 방법을 분무하여 플라스틱 재료의 코팅 효과를 달성하는 것은 코팅의 산업 생산에서 중요한 연결 고리입니다. 그러나 플라스틱 소재는 극성 소재와 비극성 소재로 구분된다. 두 가지 유형의 플라스틱 기판 표면은 도장 공정에서 완전히 다릅니다. 극성 재료는 접착력이 좋은 반면 비극성 재료는 페인트 접착력이 상대적으로 떨어집니다. 코팅 불량 현상이 발생하기 쉽습니다.

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