진공 전기 도금 전기 가열 튜브는 음극 재료에 음전하를 적용합니다.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브는 음극 재료에 음전하를 적용합니다.

스퍼터 세정이 완료된 후 음극 물질에 음전하가 인가되고 기판이 전도성인 경우 기판에 음의 바이어스가 인가됩니다. PVD 진공 도금을 위해 증착된 재료는 높은 에너지 수준에서 기판에 도달하고 원하는 핵 생성 사이트에 도달할 때까지 기판 표면을 따라 이동합니다. 소스에서 이온의 지속적인 충격은 증착된 재료를 스퍼터링하므로 전기도금 코팅에서 일반적으로 발생하는 큰 에지 축적을 경험하지 않습니다.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 염수 분무 시험 결과 결정

염수 분무 시험 결과의 결정은 스테인레스 스틸 진공 전기 도금의 품질 검사이며 스테인레스 스틸 제품 또는 기타 금속의 부식 품질을 정확하게 측정하는 것이 핵심입니다. Changchen Industry는 전기 도금 제품의 각 배치가 제품 전기 도금의 품질을 결정하기 위해 표면 필름에 염수 분무 테스트를 받도록 요구합니다.

진공 전기 도금 전열관의 염수 분무 함량은 자연 환경의 몇 배에서 수십 배입니다.

염수 분무 시험과 스테인리스 스틸 진공 도금 간의 실제 연결은 주로 제품의 내식성을 평가하는 데 사용됩니다. 두 가지 범주가 있는데 하나는 자연 환경 노출 시험이고 다른 하나는 인공 가속 모의 염수 분무 환경 시험입니다. 인공적인 모의법을 이용하여 염수분무시험장을 통해 염수분무 환경을 조성하고, 염수분무량은 자연환경의 수배~수십배로 스테인리스 제품의 품질검증에 박차를 가하고 있습니다. .

진공 전기도금 전열관 PVD 전기도금 약한 부식(활성화)

재료가 탈지되고 물로 세척되면 표면에 얇은 산화막이 형성되어 코팅과 모재의 결합 강도에 영향을 미칩니다. 따라서 도금 전에 활성화를 수행하여 재료 표면에 약간의 부식을 일으켜 금속의 결정 구조를 노출시켜야 합니다. 재료의 표면 마감을 손상시키지 않습니다. 그 시간은 보통 몇 초에서 1분에 불과합니다. 활성화된 보석 조각은 물로 세척한 다음 전기 도금해야 합니다.

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