진공 건조 장비 진공 건조 기술은 이제 성숙합니다

진공 건조 장비 진공 건조 기술은 이제 성숙합니다

진공 건조 시간은 3-4시간에 도달할 수 있으며, 이는 기존 공정인 8-36시간보다 몇 배 더 짧고 생산 효율이 몇 배 향상됩니다. 준비 공정은 고진공 환경에 있으며 작업 진공은 전기 산화를 방지하고 수분의 영향을 줄이기 위해 10Pa-300Pa입니다. 전력 밀도를 개선하고 내부 저항을 줄이며 고주파 특성을 개선합니다. 동시에 일관성 및 서비스 수명과 같은 기술적 매개변수가 크게 향상됩니다. 진공 건조 시간은 3-4시간에 도달할 수 있으며 이는 기존 공정인 8-36시간보다 몇 배 더 짧고 생산 효율이 몇 배 향상됩니다. 준비 공정은 고진공 환경에 있으며 작업 진공은 전기 산화를 방지하고 수분의 영향을 줄이기 위해 10Pa-300Pa입니다. 전력 밀도를 개선하고 내부 저항을 줄이며 고주파 특성을 개선합니다. 동시에 일관성 및 서비스 수명과 같은 기술적 매개변수가 크게 향상됩니다.

진공 건조 오븐은 많은 분야에서 사용됩니다. 주로 분말 건조, 베이킹, 살균 및 소독 등에 사용됩니다. 특히 건조한 열에 민감하고 쉽게 분해되고 쉽게 산화되는 물질 및 복합 성분의 급속 건조에 적합합니다.

진공 건조 장비 진공 컨베이어

진공 건조 장비는 진공 흡입을 사용하여 입상 및 분말 재료를 운반하는 먼지가 없는 폐쇄 파이프라인 운반 장비입니다. 진공과 주변 공간 사이의 기압 차이는 파이프라인에서 가스 흐름을 형성하는 데 사용되며, 이는 분말 재료의 움직임을 구동하여 분말을 완성합니다. 배달. 파이프 라인 운송으로 인해 작은 공간을 차지하고 좁은 공간에서 분말 운송을 완료하여 작업 공간을 아름답고 넉넉하게 만들 수 있습니다. 특히 장거리와 단거리에 구애받지 않는다. 동시에 진공 피더는 노동 강도를 줄이고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 분말 재료의 운반 방법이며 주요 응용 분야에는 화학, 제약, 식품, 야금, 건축 자재, 농업 부업 및 기타 경공업 및 중공업 진공이 포함됩니다. 피더는 주로 원료와 같은 분말 및 입상 재료를 운반하는 데 사용됩니다. 재료 분말, 화학 분말, 금속 산화물 분말, 폭발성 분말; 캡슐, 정제, 알약, 작은 식품 입자, 폭발성 입자 등; 과도한 축축하고 끈적거리며 무거운 물질을 운반하는 데는 적합하지 않습니다.

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