전열관용 실리콘 몰리브덴 막대의 용도 및 기술 변수

전열관용 실리콘 몰리브덴 막대의 용도 및 기술 변수

사용 지침

실리콘 몰리브덴 막대 또는 몰리브덴 이규화물 가열 요소라고도 알려진 몰리브덴 이규화물 가열 요소는 1700도와 1800도의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 1700도 실리콘 몰리브덴 막대는 기존 공정 실리콘 몰리브덴 막대로도 알려져 있으며, 1800도 실리콘 몰리브덴 막대는 새로운 공정 실리콘 몰리브덴 막대라고 합니다. 몰리브덴 함량과 제조 공정에는 상당한 차이가 있습니다. 이규화 몰리브덴 가열 요소는 기존 가열 요소에 비해 상당한 장점을 가지고 있습니다.

(1) 높은 사용 온도, 1750도에서 장기간 사용에 적합합니다.

(2) 가열 속도가 빠르며 몇 시간 내에 실온에서 작동에 필요한 온도까지 올라갈 수 있습니다.

(3) 흑연전극 등의 발열체에 비해 소비전력이 낮아 10% 이상의 전력을 절약할 수 있다.

(4) 낮은 오염, 이규화 몰리브덴 전기 발열체는 작동 중에 오염원을 생성하지 않습니다. 이는 배출이 전혀 없으며 녹색 환경 보호 요구 사항을 충족한다고 할 수 있습니다.

(5) 1800도 몰리브덴 이규화물 전기 가열 요소는 열간 굽힘 공정이라는 새로운 공정을 채택하므로 이론적으로 마음대로 구부릴 수 있으므로 생산 공정이 다양한 고객의 특별한 요구를 충족할 수 있습니다.

(6) 설치 및 유지관리가 편리하고 빠릅니다. 사용 중에 이규화 몰리브덴 전열체가 손상된 경우 안전을 보장하는 조건에서 교체할 수 있으며, 용광로가 정지되지 않아 생산 효율에 영향을 미치지 않습니다.

지속적인 작업 조건에서 그 특성을 더 잘 활용할 수 있으며 서비스 수명은 1년 이상에 달할 수 있습니다.

1. 건설

다른 전기 가열 부품과 비교하여 실리콘 탄소봉은 전도성이 상대적으로 높은 재료입니다. 압축 또는 압출 후 고온 소결하여 제작됩니다.

일반적인 탄화규소 막대의 직경은 12~40mm이고 길이는 300~4000mm입니다. 기존 모델에는 동일한 직경의 탄화규소 막대, U자형 탄화규소 막대, 거친 끝 탄화규소 막대, 나사형 탄화규소 막대 등이 포함됩니다.

2. 전기적 특성

탄화규소 막대의 저항은 온도와 시간에 따라 다릅니다. 이러한 변화의 성격은 재료의 특정 등급과 제조업체에 따라 다릅니다. 대부분의 유형에서 재료가 차가울 때 저항은 높고 온도가 증가함에 따라 감소하며 일반적으로 800도에서 900도 사이의 더 작은 값에 도달한 다음 온도가 더 증가함에 따라 다시 증가합니다. 고온에서 유지되면 시간이 지남에 따라 재료의 저항이 증가합니다.

노후화 속도는 주변 대기의 영향을 받으며 주로 작동 온도(따라서 소산되는 전력)에 따라 달라집니다. 탄화 규소 막대의 저항이 너무 높거나 전력이 어느 정도 감소하면 탄화 규소 막대를 교체해야합니다.

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