내마모성 열전대 보호 튜브의 유형 및 사용

내마모성 열전대는 외부 슬리브와 내마모 인 머리를 측정하는 온도로 특수 열 저항성 재료와 내마비 합금 재료를 사용합니다. 측정중인 온도에 따라 선택된 내마모성 보호 튜브 재료도 다릅니다. 플랜지 연결 또는 스레드 연결을 사용합니다. 0-1300도 범위에서 장기 온도 측정에 사용할 수 있습니다. 야금, 화학 산업, 시멘트 플랜트, 발전소 및 폐기물 소각 산업에서 고온 및 내마비 환경을 측정하는 데 가장 이상적인 온도 센서입니다. 내마모성 보호 튜브에는 내마모성, 부식성, 산화 저항성 및 침식 저항력이 높은 장갑 코어가 장착되어 있습니다. 보호 튜브는 또한 고온 조건에서 내부 장갑 코어에 좋은 보호 역할을 할 수 있으며 서비스 수명은 최대 2 년이 될 수 있습니다. 내마모성 열전대의 구성 요소에는 내마모 헤드, 커넥팅로드, 나사산 연결 또는 플랜지, 정션 상자 및 장갑 내부 코어가 포함됩니다. 내마모성 헤드는 생산 사이트의 실제 온도에 따라 선택되어야하며, 커넥팅로드, 나사산 연결 또는 플랜지는 현장에 부식성 매체가 있는지 여부에 따라 선택해야합니다.

내마모성 열전대 보호 튜브의 유형 :

1. 고온 합금 내마모성 : 특수 열 저항성 및 내마비 합금 재료는 온도 측정 외부 보호 튜브로 사용되며, 장갑 코어 내부가있는 입자 침식에 대한 부식성이 높고 고온 조건에서 내부 코어를 잘 보호 할 수 있습니다. 플랜지 또는 스레드 연결을 사용하면 온도 측정을 오랫동안 0-1200 정도 사이에서 수행 할 수 있습니다.

2. 복합 주조 내마비 합금 : 복합 장갑 기술은 고온 합금 매트릭스에 내마모 입자를 추가하는 데 사용되며 정밀 주조가 수행됩니다. 회전이 필요하지 않으며, 케이싱은 경도가 높고 온도 고온 산화 저항성이 있으며, 몇 가지 주조 결함이 있지만 고온 내마모성 및 밀봉에는 영향을 미치지 않습니다. 가장 일반적인 고온 내마다 내장 케이스이며 작동 온도는 800-1200 정도입니다.

3. 금속 세라믹 내마모성 : 재결정 실리콘 카바이드 금속 세라믹 보호 튜브가 사용되며, 고온은 1300도에 도달 할 수 있으며, K- 그레이드 또는 S 등급 장갑 코어는 내부에 설치되며, 이는 고온 및 유동성 유동성 욕실과 같은 고온 및 강한 마모 작업 조건에 특히 적합합니다.

4. 텅스텐 카바이드의 이온 이식 : 스테인레스 스틸을 매트릭스로 사용하여, 텅스텐 카바이드 입자는 이온 임플란트 기술을 사용하여 케이싱의 표면에 이식된다. 경도가 높고 강도 및 특수 내마모성이 있습니다. 마모 방지 층의 두께는 0. 5-1. 5-1. 5mm, 딱딱하고 외부 및 거친 내부, 가장 작은 직경은 φ8에 도달 할 수 있고 표면 품질은 양호하고 작동 온도는 0-800 정도입니다. 발전소의 석탄 공장에서의 서비스 수명은 2 년 이상입니다.

5. 철-알루미늄 도자기 보호 튜브 : 철베이스에는 알루미늄이 포함되어 있으며 A12O3 분말은 영리하게 첨가되어 특수 금 함량으로 철-알루미늄 도자기 (TLC)를 만들어냅니다. 철-알루미늄 도자기 합금은 열전대 (저항) 보호 튜브로 만들어지며, 이는 철-알루미늄 도자기 열전대 (저항)-철 알루미늄 도자기 보호 튜브의 핵심 부분이됩니다. 작업 온도, 마모 조건, 중간 유형, 압력 및 기타 조건에 따라 다양한 일련의 철-알루미늄 도자기 보호 튜브가 만들어집니다. 기존 시리즈는 TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 5 시리즈입니다.

TLC 유형 : 염산, 질산, 황산, 수산화 나트륨, 수산화 칼륨 용액에 내성. 작업 온도는 350도 및 750 도로 나뉩니다.

TLC1 유형 : 산화, 황산, 아연 증기 부식, 높은 내마모성, 우수한 열 및 충격 저항, 작동 온도 1100도에 대한 저항성.

TLC2 유형 : 작업 온도 1250도, 내마모성은 세라믹 튜브, 열 충격 저항, 고온 열 강도, 작동 압력 (16MPA, 특히 1250도 열전대 보호 튜브에 적합한 TLC1 유형보다 낮습니다.

TLC3 유형 : TLC2 유형에서 개선 된 TLC2 유형의 특성 외에도 TLC1 유형보다 훨씬 높은 내마모성이 특별히 개선됩니다. 동일한 근무 조건에서는 서비스 수명을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 작업 온도 1300도.

TLC4 유형 : TLC1 유형에서 개선 된 TLC1 유형의 특성 외에도 TLC1 유형보다 훨씬 높은 내마모성이 특별히 개선됩니다. 동일한 근무 조건에서는 서비스 수명을 세 배로 늘릴 수 있습니다. 작업 온도 1100도. 실제 사용 후, 볼 공장의 입구 및 출구에서 온도 측정을위한 보호 튜브의 수명은 36 개월에 도달 할 수 있습니다.