터널로 건조 라인은 산업 생산에서 일반적으로 사용되는 건조 장비이며 그 장점은 주로 다음 사항을 포함합니다.

터널로 건조 라인은 산업 생산에서 일반적으로 사용되는 건조 장비이며 그 장점은 주로 다음 사항을 포함합니다.

에너지 절약 및 환경 보호: 터널로 건조 라인은 가스, 석유, 전기 등 다양한 가열 방법을 사용할 수 있어 빠르게 가열되고 건조 효율이 높으며 에너지도 절약됩니다.

높은 생산 효율성: 건조 라인의 컨베이어 벨트가 자동으로 이송되므로 지속적인 생산이 가능하고 생산 효율성이 높습니다.

터널로 건조라인 견적

좋은 건조 효과: 터널로 건조 라인 내부의 열풍 순환 시스템으로 품목을 고르게 건조할 수 있어 건조 효과가 비교적 좋습니다.

조정 가능한 제어: 터널로 건조 라인은 품목의 건조 요구에 따라 온도, 풍량, 운반 속도와 같은 매개변수를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 처리 중에 다양한 품목의 건조 요구 사항에 맞게 언제든지 조정할 수 있습니다.

안전하고 신뢰할 수 있음: 건조 라인은 터널 설계를 채택하여 열 누출을 방지하고 건조 공정으로 인한 작업자의 피해를 줄일 수 있습니다.

편리한 관리: 건조 라인의 완전 자동 제어 시스템은 관리 및 운영을 비교적 간단하게 만들고 수동 개입을 줄이며 생산 관리 및 유지 관리에 도움이 됩니다.

1, 노 구조 설계 기준

터널로의 기본 구조는 열실, 예열실, 가열실, 냉각실, 배기가스 시스템으로 구성됩니다. 열 챔버는 처리 크기 및 생산 공정의 요구 사항을 충족해야 합니다. 예열실과 가열실은 고온 주기 제어와 급격한 온도 상승 요구 사항을 충족하는 동시에 다양한 공정에 적응할 수 있어야 합니다. 냉각실은 냉각 속도와 균일성을 충족하는 기능을 가져야 합니다.

2, 재료 선택 기준

산업용 터널로의 내벽은 고온가스, 금속증기, 분진 등과 접촉하고 있습니다. 내고온성, 내산화성, 내열충격성이 우수한 세라믹 소재와 내산성이 우수한 주조 소재 그리고 내열성은 좋은 선택입니다. 시스템의 다른 부분은 산업용 터널로의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 내열강 및 내열 합금과 같은 재료를 사용할 수 있습니다.

맞춤형 산업용 터널로

3, 열 시스템 설계 표준

버너의 선택은 온도, 열효율을 제어하고 에너지 낭비를 줄이기 위해 연료 구성, 가스 유량, 발열량, 화염 온도 등과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 온도 균일성과 제어 정확성을 보장하려면 열실, 예열실, 가열실에 합리적이고 충분한 가열 장비를 설치해야 합니다. 배기 시스템에서는 연료 내 가연성 가스를 합리적으로 활용하여 에너지 낭비와 환경 오염을 줄이고, 배기 배출이 안전하고 환경친화적이어야 합니다.

4, 자동화 시스템 설계 표준

컴퓨터, 네트워크 기술, 자동화 제어 기술의 발전으로 산업용 터널로의 자동화 수준은 지속적으로 향상되고 있습니다. 자동화 제어 기술은 가공 공정에서 자동화 및 지능을 달성하고, 용광로의 효율성과 생산 품질을 향상시키며, 에너지 소비와 인건비를 줄일 수 있습니다. 일반적인 자동화 시스템에는 생산 요구 사항과 환경 보호 요구 사항을 충족해야 하는 센서, 컨트롤러, 프로그램 제어 시스템 등이 포함됩니다.

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