전열관 공정의 관세척

전열관 공정의 관세척

브러시를 사용하여 앞뒤로 두 번 이동하십시오. 튜브의 내벽이 너무 더러워지면 스틸 와이어 볼을 사용하여 앞뒤로 솔질하고 압축 공기를 사용하여 잔여물을 불어냅니다. 태양 아래에서 튜브 내부를 관찰하십시오.
툴링 및 측정 도구 및 장비: 긴 브러시, 스테인리스 스틸 와이어 볼의 다양한 사양.

전기 난방 파이프 공정 흐름의 압입 솔리드 플러그

솔리드 플러그에 리드 로드를 누르고 생산 오더에서 리드 로드의 길이에 따라 크기를 누르십시오. 작업 클램프 측정 도구 및 장비: 강철 자, 수동 프레스.

전열관 공정의 면취(디버링)

Burr 없이 0.3×45도까지 파이프 양쪽 끝의 내부 구멍을 모따기;
2. 튜브를 6~7kg의 힘으로 압축공기로 짜고 물탱크에 튜브를 담그어 기포가 생기는지 관찰한다.
작업 클램프 측정 도구 및 장비: 드릴 비트, 트롤리, 공기 압축기, 물 탱크, 외부 압력 게이지.

전기 가열관 공정 흐름의 관 절단 (절단)

주로 {{0}}.2mm보다 작거나 같은 튜브의 각 배치의 외경 차이를 감지하는 측정 튜브 사양; 튜브 벽 두께의 차이 0.2mm 이하;
2. 절단면은 공구와 절단면 사이의 마찰로 인한 버가 없어야 합니다.
3. 절개 폭이 2.5mm를 초과하지 않아야 합니다.
4. 길이 공차는 ±0.5mm입니다.
5. 주로 자체 검사, 검사관에 의한 1차 검사 및 무작위 검사;
툴링 및 측정 도구 및 장비: 흰색 강철 칼, 강철 자, 줄자, 캘리퍼스, 계기 선반.

전열관 인코넬 600합금 열처리

600 합금은 열처리로 인해 경화되지 않고 냉간 가공 강화만 됩니다.
냉간 가공 후 어닐링하면 재료가 부드러워질 수 있습니다. 연화 온도는 871도에서 1149도 사이일 수 있습니다. 982도 이상의 온도에서는 결정립이 매우 빠르게 성장하지만 1038도에서 잠시 머물면 부적절한 결정립 성장을 일으키지 않고 재료를 부드럽게 할 수 있습니다. 열처리 후의 냉각은 서냉 또는 급속 담금질이 될 수 있으며 둘 다 상당한 경도를 얻을 수 있습니다.

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