열전대 온도 표시 부동 오류에 대한 문제 해결 방법

온도 표시 부동은 핫 러너 시스템의{0}}일상-작동에서-흔히 발생하는 불안정하고 비정상적인 현상입니다. 주요 증상은 프로세스 매개변수를 변경하지 않고도 표시된 온도 값이 특정 범위 내에서 불규칙하게 위아래로 변한다는 것입니다. 이는 정기적이고 일관된 온도 관리를 크게 방해하고 사출 성형 생산의 안정성에 영향을 미칩니다. 표준화된 검사 기술을 사용하여 결함 지점을 정확하게 식별하고 숨겨진 위험을 점진적으로 제거하는 것이 중요합니다.

배선 위치의 접촉 불량 및 가상 연결이 결함의 첫 번째 일반적인 원인입니다. 온도 조절 상자 내부의 단자 고정 나사는 장기간 장비 진동으로 인해 결국 느슨해지며, 이로 인해 와이어 심선과 단자 시트의 접촉 불량이 발생할 수 있습니다. 또한, 전선 접점에 산화 녹과 먼지가 쌓이면 접촉 저항이 높아져 신호 전송 상태가 불안정해지고 온도 데이터가 계속해서 부동하게 됩니다. 해결 방법은 안전 점검을 위해 전원을 끄고, 각 배선 단자를 개별적으로 분해하고, 접촉 표면의 산화 녹을 청소 및 제거하고, 느슨한 나사를 모두 조이고, 배선에 틈이 없고-단단히 조여져 있는지 확인하는 것입니다.

열전대의 불안정한 설치 상태가 두 번째 이유이다. 설치 후 나사산이 단단히 고정되지 않으면 프로브와 장착 구멍 사이에 공간이 생깁니다. 프로브와 가열된 매트릭스 사이의 접촉 상태는 고온- 열팽창과 금형 진동의 교번 효과로 인해 지속적으로 변하며, 이는 불안정한 열 전도 효율과 측정 온도 변화를 유발합니다. 열전대의 삽입 깊이를-재조정하고, 장착 구멍 내부의 잡동사니를 청소하고, 나사산을 조여 꼭 맞는지 확인하고, 고정 상태를 정기적으로 검사하여 변위 및 풀림을 방지하는 것은 모두 유지보수 직원이 수행해야 하는 작업입니다.

셋째, 또 다른 중요한 원인 요인은 외부 전자파 간섭이다. 강한 교류 자기장은 열전대 신호선이 고전압 전력선 옆에 배치되거나 고전력 주파수 변환기, 서보 모터 및 기타 장비가 근처에서 작동할 때 약한 열전 신호를 방해합니다. 이로 인해 피드백 데이터가 왜곡되고 눈에 띄는 온도 변동이 발생합니다. 신호 간섭 방지 기능을 향상하려면 배선 경로를 재배치하고 강전류 선과 약전류 선을 별도로 배치해야 하며 고품질 절연 보상 전선을 사용해야 하며 표준 단일{7}}접지를 사용해야 합니다.

넷째, 이 문제는 부분적인 열전대 손상 및 내부 성능 노화로 인해 발생할 수도 있습니다. 장기간 사용하면 측정 헤드의 용접 지점에 헐거워진 숨겨진 균열이 생기고 내부 와이어 코어에 국부적인 피로 손상이 발생합니다. 출력 신호가 지속적으로 무작위로 변동하고 열전 변환 상태가 불안정합니다. 이러한 오래되고 파손된 열전대는 플로팅 문제를 완전히 해결하기 위해 적시에 승인된 새 품목으로 교체할 수 있습니다. 간단한 유지 관리 및 조정으로는 문제를 해결할 수 없습니다.

미묘한 온도 변화와 데이터 부동은 과도한 국지적 공기 흐름과 핫 러너 주변의 불안정한 열 방출로 인해 발생합니다. 모든 외부 간섭과 기계적 숨겨진 문제가 제거되면 공식적으로 생산을 다시 시작하기 전에 저온 시험 가열 관찰을 수행하여 온도 표시가 안정적이고 정상인지 확인합니다. 용융 유동성이 안정화되고, 정확하고 일관된 온도 제어가 복원되며, 온도 부동 결함을 신속하게 제거하여 불안정한 온도로 인해 발생하는 다양한 품질 결함을 성공적으로 방지할 수 있습니다.