전열관 전기도금 동, 니켈 전기도금폐수 처리기술

전열관 전기도금 동, 니켈 전기도금폐수 처리기술

전기 도금 폐수는 생태 환경 오염을 일으키는 중요한 산업 오염원 중 하나입니다. Cu, Ni, Cr, Zn, Pb, Cd 등과 같은 다양한 중금속 이온이 포함되어 있어 환경에 상당한 파괴적 영향을 미칩니다. 현재 전기도금폐수를 처리하는 주요 방법은 응고법, 페라이트법, 화학적법, 미생물법이 있다. 그러나 이들 방법은 중금속 단독처리, 번거로운 공정, 2차 오염, 많은 슬러지 부피, 높은 처리비용 등 일련의 문제점을 안고 있다.

중금속 폐수의 처리 기술에서 철 탄소 미세 전기분해 기술이 점차 주목을 받고 있으며 엔지니어링 실무에 널리 적용되고 있습니다[6]. 이 방법은 적용 범위가 넓고 치료 효과가 좋으며 비용이 저렴하고 조작 및 유지 보수가 편리한 특징이 있습니다. 더욱이, 사용된 철제 파일링은 대부분 절단 산업의 폐기물 잔류물에서 나오며 제한된 전력 자원을 소비할 필요가 없습니다. 그것은 "폐기물을 폐기물로 처리"하는 의미가 있습니다. 그러나 폐수 처리를 위한 전통적인 철 탄소 미세 전기분해 방법은 일반적으로 산성 조건에서 수행되며, 중화 과정에서 많은 양의 철이 용해되고 많은 양의 침전물이 생성되어 슬러지 탈수 단계의 부담이 증가합니다. 따라서 기존 문제를 해결하기 위한 효과적인 개선 방법을 찾는 것이 오늘날 연구 핫스팟 중 하나가 되었습니다. 본 연구에서는 전기도금 폐수를 처리하기 위해 철 탄소 미세전해 대신 알루미늄 탄소 미세전해를 사용하였다. 그 결과 알루미늄 탄소 미세전해가 철 탄소 미세전해의 단점을 극복했을 뿐만 아니라 철 탄소 미세전해에 비해 반응 속도와 치료 효과가 크게 개선된 것으로 나타났다.

(1) 전기 도금 폐수를 처리하기 위해 알루미늄 탄소 미세 전기 분해 방법을 사용했으며 처리 효과가 좋았습니다. 최적 공정 조건은 알루미늄 탄소 비율 1:1.5, 반응 시간 15분, pH 3입니다. 이러한 조건에서 Cu2 플러스 제거율은 98% 이상에 도달할 수 있으며 Ni2 제거율은 플러스는 97% 이상에 도달할 수 있습니다.

(2) 실험 결과는 전기도금 폐수를 처리할 때 철 탄소 미세 전기분해 방법과 비교하여 알루미늄 탄소 미세 전기분해 방법이 반응 시간과 처리 효과에서 현저한 개선이 있음을 보여줍니다.

(3) 알루미늄 탄소 미세 전기분해는 화학 약품을 추가할 필요가 없으며 운영 비용이 낮고 슬러지가 적으며 산업 폐기물로 만들어집니다. 원료는 쉽게 얻을 수 있으며 "쓰레기로 폐기물 처리"라는 개념에 부합합니다.

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