건조기의 건조 작업의 3 단계

건조기의 건조 조건 -에서는 건조 공정 - 재료의 온도, 습도, 유량 및 접촉 패턴에서 건조기의 수분 함량, 온도 및 건조 속도의 변화를 관찰했습니다. 일정한 온도, 습도 및 유량에서 많은 양의 열기가 소량의 습식 물질을 건조시키는 데 사용되면, 본질적으로 일정한 건조 조건에 접근 할 수 있습니다.

다음은 건조기 건조의 세 단계에 대한 건조기 제조업체의 설명입니다.

1. 예열 단계

재료가 열기와 접촉하면 열을 재료 표면으로 전달합니다. 이 시점에서, 단위 시간당 재료 표면으로 전달되는 열량은 지표수를 증발시키는 데 필요한 열의 양보다 훨씬 큽니다. 표면 온도가 빠르게 상승합니다. 열기가 습식 - 전구 온도에 도달하면 단위 시간당 재료 표면으로 전달되는 열량은 지표수를 증발시키는 데 필요한 열량과 같습니다. 예열 단계에서, 재료의 수분 함량이 감소하고, 표면 온도가 증가하고, 건조기의 건조 속도가 증가합니다. 예열 단계는 짧고 거의 물이 제거됩니다.

2. 상수 - 속도 건조 단계

건조 과정에서 재료의 건조 속도는 일정하게 유지됩니다. 이것은 건조기의 상수 - 속도 건조 단계라고합니다. 상수 - 상수 - 상수 - 속도 건조 단계 동안 재료의 높은 수분 함량으로 인해 내부 수분이 표면에 쉽게 확산됩니다. 이러한 수분을 표면으로 이동하면 물질의 표면 수분의 증발 속도를 수용 할 수 있으며, 이는 재료의 표면이 결합되지 않은 물에 의해 습해되는 동시에 일정한 열전달 속도 및 증발 속도를 유지합니다. 건조기 의이 단계에서의 건조 속도는 재료의 입자 크기 및 초기 수분 함량과 무관하지만 건조기의 건조 온도, 공기 습도 및 공기 흐름의 속도 및 방향에 따라 다릅니다. 이것은 일정한 표면 수분 보유, 안정적인 온도 증가 및 재료로부터의 결합되지 않은 물 제거를 특징으로한다.

3. 건조 단계 감소

재료의 수분 함량이 임계 수분 함량으로 떨어지면 수분 함량이 감소함에 따라 건조 속도가 감소합니다. 재료 건조기의 건조 속도 감소는 물질의 내부에서 표면으로의 수분 이동 속도가 표면 수분의 증발 속도보다 느리다는 것을 나타냅니다. 결과적으로, 재료, 특히 돌출 부분은 단위 시간 영역마다 건조된다. 물 증발의 양은 감소합니다. 결과적으로, 표면 수분 증발에 필요한 열이 감소하고, 물질의 표면 온도가 점차 증가하고, 건조 속도가 감소합니다. 건조기의 건조 과정이 진행됨에 따라 재료의 수분은 점차 감소하지만 감소 속도는 작아집니다. 건조기의 건조 속도는 점차 감소한 다음 감소합니다.