진공전기도금 전열관의 무전해 니켈도금에 수소취화 문제가 없음

진공전기도금 전열관의 무전해 니켈도금에 수소취화 문제가 없음

수소 취성의 문제가 없습니다. 전기 도금은 니켈 양이온을 금속 니켈로 변환하고 전원 공급 장치를 사용하여 양극에 증착하는 것입니다. 화학적 환원 방법은 니켈 양이온을 금속 니켈로 환원시켜 모재 표면에 증착시키는 것이다. 반응은 전기 도금 조건과 아무 관련이 없습니다. 일반적으로 코팅의 수소 함량은 전류 밀도가 증가함에 따라 증가합니다.

진공전기도금 전열관용 무전해 니켈도금의 두께균일도

균일한 두께와 우수한 균일 도금성은 무전해 니켈 도금의 주요 특징이며 널리 적용되는 이유 중 하나입니다. 무전해 니켈 도금은 불균일한 전류 분포로 인한 전기 도금층의 불균일한 두께를 방지합니다. 부품, 특히 복잡한 모양의 부품은 매우 다릅니다. 코팅은 부품의 모서리와 양극 근처에서 더 두껍고 코팅은 내부 표면에서 매우 얇거나 양극에서 멀리 떨어져 있거나 도금이 불가능합니다. 도금은 전기 도금의 이러한 결함을 방지합니다. 무전해 도금시 부품의 표면이 도금액과 접촉하는 한 도금액에서 소모된 성분은 시간에 따라 보충될 수 있으며 어떤 부분의 도금층의 두께는 기본적으로 동일합니다. 그루브, 간격 및 막힌 구멍.

진공 전기 도금 전열관의 전기 도금의 내부 응력에 영향을 미치는 요인

코팅의 내부 응력에 영향을 미치는 많은 요인이 있으며, 주로 전기 도금 공정 조건 및 용액 시스템, 매트릭스 재료의 유형 등 압축 응력에서 인장 응력에 이르기까지 다양합니다. 거시적인 내부 응력은 코팅에 미세한 균열과 기공, 균열, 박리 등을 유발하고 코팅의 결합력에 악영향을 미칩니다. 인장 응력은 또한 고 응력 크롬 도금과 같이 모재의 피로 강도를 감소시켜 강철을 감소시킬 수 있습니다. 피로 강도는 22~73%입니다.

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