전기 가열 합금에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

전기 가열 합금에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

전기 히터의 한 유형은 페라이트 구조를 가진 철 크롬 알루미늄 합금입니다. 또 다른 유형은 오스테나이트 구조를 가진 니켈 크롬 합금입니다. 이 두 가지 유형의 합금은 서로 다른 미세 구조로 인해 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. 그러나 전기 가열 재료로서 각각 많은 장점이 있으므로 다양한 국가에서 널리 생산되고 사용됩니다.

1, 철 크롬 알루미늄 전기 가열 합금의 특성:

1. 대기 중 고온을 이용

철 크롬 알루미늄 전기 가열 합금에서 HRE 합금의 최대 작동 온도는 1400도에 도달할 수 있는 반면, 니켈 크롬 전기 가열 합금에서 Cr20Ni80 합금의 최대 작동 온도는 1200도입니다.

2. 긴 서비스 수명

대기 중 동일한 높은 작동 온도에서 철 크롬 알루미늄 구성 요소의 수명은 니켈 크롬 구성 요소의 수명보다 2-4배 더 길어질 수 있습니다.

3. 높은 표면 하중

철 크롬 알루미늄 합금은 고온과 긴 사용 수명을 가지고 있어, 구성 요소의 표면 하중도 더 높아질 수 있어 가열 속도가 빨라질 뿐만 아니라 합금 재료를 절약할 수도 있습니다.

4. 좋은 항산화 성능

철크롬 알루미늄 합금 표면에 형성된 Al2O3 산화막은 치밀한 구조를 가지고 있으며, 기판과의 접착 성능이 좋으며, 흐르는 물로 인해 분산되거나 오염되기 쉽지 않습니다. 또한 Al2O3의 높은 전기 저항률과 융점은 Al2O3 산화막이 우수한 내산화성을 가지고 있음을 결정합니다. 또한 니켈크롬 합금 표면에 생성된 Cr2O3보다 내탄소 성능이 우수합니다.

5. 비중이 작다

철 크롬 알루미늄 합금의 비중은 니켈 크롬 합금보다 작습니다. 즉, 철 크롬 알루미늄을 사용하여 동등한 부품을 만드는 것이 니켈 크롬을 사용하는 것보다 재료 효율성이 더 높다는 것을 의미합니다.

6. 높은 전기 저항률

철 크롬 알루미늄 합금의 전기 저항률은 니켈 크롬 합금보다 높습니다. 구성 요소를 설계할 때 더 큰 사양의 합금 재료를 선택할 수 있어 구성 요소의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 이는 미세 합금 와이어에 특히 중요합니다.

7. 우수한 황 저항성

철, 크롬, 알루미늄은 유황이 함유된 분위기나 유황이 함유된 물질로 오염된 표면에 노출되어도 내식성이 우수하지만, 니켈과 크롬은 심하게 부식됩니다.

8. 저렴한 가격

철 크롬 알루미늄은 희소한 니켈을 포함하지 않기 때문에 니켈 크롬보다 훨씬 저렴합니다.

9. 철 크롬 알루미늄 합금의 주요 단점은 고온 강도가 낮다는 것입니다. 온도가 상승함에 따라 전기 가열 튜브의 가소성이 증가하여 구성 요소의 변형을 유발합니다.

2, 니켈크롬 전기가열합금의 특성

1. 고온 강도

니켈 크롬 합금은 철 크롬 알루미늄보다 고온 강도가 높아 고온 사용 시 변형이 일어날 가능성이 적고 구성 요소 배치에 대한 옵션이 다양합니다.

2. 장기간 사용 후에도 가소성이 양호하게 유지됨

장기간 사용 후에도 니켈 크롬 합금은 냉각 후 취성이 발생하지 않으므로 발열체를 사용하는 것이 더욱 신뢰성이 높고 손상된 경우 수리하기가 쉽습니다.

3. 높은 방사율

완전 산화된 니켈 크롬 합금의 복사율은 철 크롬 알루미늄 합금보다 높습니다. 따라서 표면 하중이 동일할 때 니켈 크롬 합금 구성 요소의 온도는 철 크롬 알루미늄보다 약간 낮습니다.

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