진공 도금 전기 가열 튜브 전기 도금 및 후 도금 처리의 3 단계가 있습니다.

진공 도금 전기 가열 튜브 전기 도금 및 후 도금 처리의 3 단계가 있습니다.

전체 공정 : 1. 산세 → 전체 보드의 구리 도금 → 패턴 전사 → 산 탈지 → 2 차 역류 헹굼 → 마이크로 에칭 → 2 차 → 산 세척 → 주석 도금 → 2 차 역류 헹굼 2. 역류 헹굼 → 산 침출 → 그래픽 전기 도금 구리 → 2차 역류세척 → 니켈도금 → 2차 수세 → 구연산 침지 → 금도금 → 재활용 → 2-3급 순수세척 → 건조

플라스틱 쉘의 전기 도금 공정

화학적 탈지. --세척--아세톤에 담그기--세척--화학적 거침 및 세척 민감화--세척--활성화--환원{{ 7}}무전해 구리 도금--세척 광택 황산동 도금--세척--유광 황산 니켈 도금 - 세척 - 광택 크롬 도금 - 검사를 위한 세척 및 건조

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진공 전기 도금 전기 가열 튜브 전기 도금은 사전 도금

은 전기 도금 공정의 핵심 단계 중 하나인 사전 도금 부분은 은 도금층의 결합력에 중요한 역할을 합니다. 사전 도금 공정에 오류가 있는 경우 은도금 층은 거의 확실하게 100% 탈은됩니다. 또는 은도금 100 그리드 테스트가 실패하는 경우. 일반적으로 철과 구리의 사전 도금 공정은 대부분 시안화 구리 도금이며 스테인리스 강과 스테인리스 철은 염화 니켈 도금입니다. 예를 들어, 오스테나이트계 스테인리스강 튜브 피팅 너트의 나사산은 부분적으로 은도금됩니다. 이전에 3-5분 동안 염화니켈로 사전 도금되며 스테인리스강 너트 나사의 은도금층의 견고함 치아가 결정되었으며 동시에 은도금 3M 페이스트 테스트를 충족합니다.

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