진공 전기 도금의 황변은 전기 도금 용액의 온도와 밀접하게 관련되어야 합니다.

진공 전기 도금의 황변은 전기 도금 용액의 온도와 밀접하게 관련되어야 합니다.

사용 과정 - 사용 환경, 손 접촉.

때로는 플라스틱 전기 도금 전류가 너무 커서 코팅에 약간의 화상 자국, 밝은 노란색에서 밝은 파란색 반점이 있습니다.

패시베이션 필름이 너무 오래되어 패시베이션 필름의 색상을 노란색으로 만들 수 없습니다.

도금층의 두께가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오(도금층에 해당하는 두께 측정).

전기 도금의 황변은 전기 도금 용액의 온도와 밀접한 관련이 있습니다. 다른 프로세스를 사용하여 시간/온도와 같은 매개변수를 조정합니다.

전기 도금층의 표면이 거칠고 오목한 전면이 잘 처리되지 않았습니다.

진공 도금의 흠집 개선:

운영 기술에 대해 직원을 교육합니다. 교육이 완료된 후 관리 담당자는 현장에서 직원의 작동 효과를 확인하여 모든 직원이 규정에 따라 작동하는지 확인하여 인적 요인으로 인한 제품 손상을 방지하거나 최소화해야 합니다.

진공 도금 드롭아웃 개선:

고정구 설계 과정에서 제조 공정의 다양한 작업 조건을 충분히 고려하여 고정구와 제품을 일치시키는 클램핑 력이 느슨하거나 너무 빡빡하지 않도록하여 공정 중에 제품이 떨어지고 손실되는 것을 방지합니다. 직원에게 고정구 조립을 교육하고 조립이 완료되면 자동으로 생산에 투입되기 전에 어셈블리가 제 위치에 있는지 한 번 확인하십시오.

진공도금의 외관 불량;

제품이 전기 도금을 마친 후 포장 및 배송 전에 100% 육안 검사를 받아야 합니다. 고객의 외관 기준을 초과하는 모든 불량 제품은 전체 검사 품질 관리 담당자에 의해 불량 제품으로 거부됩니다. 특수한 UV 진공 전기 도금 공정으로 인해 자격이 없는 외관을 가진 이러한 전기 도금 제품은 재작업하거나 결국 좋은 제품으로 재 작업할 수 없으며 진공 전기 도금 공정 손실의 주요 부분인 모두 폐기해야 합니다.

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