전기 가열 튜브의 전기 도금 실험에 사용되는 폐수는 연성 인쇄 회로 기판 공장의 전기 도금 섹션에서 나옵니다.

전기 가열 튜브의 전기 도금 실험에 사용되는 폐수는 연성 인쇄 회로 기판 공장의 전기 도금 섹션에서 나옵니다.

폐수 품질

실험에 사용된 폐수는 연성 인쇄회로기판 공장의 전기도금 구역에서 나오는데, 폐수는 세 가지 유형으로 나뉩니다. 수질 및 관련 배출 기준도 포함됩니다.

1급 폐수와 3급 폐수를 대상으로 화학침전 실험을 실시한 결과, 3급 폐수 방류수 내 잔류 구리는 pH가 8-11 사이일 때 3 mg/L 이상이었고, Class 1 폐수의 방류수는 0.5 mg/L 이상이었습니다. 이는 1급 폐수와 3급 폐수에는 일반적으로 다양한 비율의 여러 작용기(예: 아미노, 수산기, 카르복실기 등)를 포함하는 복합 착화제가 포함되어 있으며 알칼리성 용액에서 구리 및 중금속 이온과 착물을 형성할 수 있기 때문에, 구리 및 중금속의 수산화물 침전물의 형성을 방해하여 용액에 구리 및 중금속 잔류물을 생성합니다.

2. 처리방법의 선택

플렉시블 PCB의 생산 공정에서 탈지, 조면화, 탈결합, 화학적 구리 침전, 구리 전기 도금, 산성 구리 세정, 사전 침출, 납/주석 도금, 알칼리 세정 및 전기 분해와 같은 공정을 거친 후 헹굼에서 배출되는 전기 도금 폐수에는 다음이 포함됩니다. 더 큰 착화 상수를 갖는 혼합 리간드 착물을 형성할 다양한 착화제. 따라서 이러한 유형의 혼합 폐수를 처리하는 것은 단일 착화제를 포함하는 폐수를 처리하는 것보다 훨씬 어렵습니다.

데이터 보고서[3]에 따르면 여러 착화제가 포함된 혼합 폐수에서 착화제는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 일부 착화제는 특정 중금속 이온에 대해 특히 강한 착화 능력을 가지고 있으며 일부 착화제는 최대 수백 가지의 함량을 가집니다. mg/L는 중금속 이온의 표준 방출에 영향을 미치지 않으며 일부 착화제는 알칼리성 조건보다 산성 조건에서 착화 능력이 훨씬 약합니다. 따라서 이러한 유형의 폐수를 성공적으로 처리하기 위해서는 Cu2 plus , Pd2 plus , Pb2 plus , Sn2 plus , F -와 착화제의 착화 특성을 완전히 이해하는 것이 필요합니다.

이러한 유형의 혼합 폐수에서 트리에탄올아민, 에탄올아민, DDTC 및 EDTA는 가장 영향력 있는 착화제이며, 이 네 가지 착화제는 구리 및 중금속에 대해 가장 강력한 착화 능력을 가지고 있습니다. 폐수 내 주석산칼륨, 구연산 및 글루콘산의 질량 농도가 각각 150, 100 및 600 mg/L 미만이면 금속 이온 처리에 큰 영향을 미치지 않습니다[3]. 최종 처리 효과에 대한 80 mg/L의 폴리에틸렌 글리콜 및 40 mg/L의 OP의 효과는 중요하지 않습니다. 알칼리성 조건에서 아미노, 수산기 및 카르복실기와 같은 작용기를 포함하는 착화제와 착 이온을 형성하는 구리 및 중금속 이온의 안정성이 크게 증가합니다. 그러나 산성 조건에서는 구리와 중금속의 착물 상태가 불안정하여 Cu2+, 중금속 이온 및 착화제로 쉽게 해리되는데, 이때 환원제인 황산제일철을 첨가하면 Cu2+ 및 기타 중금속을 환원시킬 수 있다. Cu 플러스 및 1가 중금속 이온(Cu 플러스 및 기타 1가 중금속 이온은 알칼리성 조건에서 Cu2O[4] 및 M2O 침전물을 생성하며, 이는 폐수에서 착화제와 쉽게 착화되지 않습니다). 동시에 Fe(OH)3 응집은 Fe(OH)2, M(OH)2, Cu2O 및 M2O를 흡착하는데 사용되며, 구리 및 기타 중금속의 제거는 순 포집 공동 침전을 통해 이루어진다.

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