W형 실리콘 탄소봉 발열체는 다음 세 가지 재료로 만들 수 있습니다.

W형 실리콘 탄소봉 발열체는 다음 세 가지 재료로 만들 수 있습니다.

MHD heating element material density>2.8g/cm 3, 표면 온도 1625도

HD solid heating material density>2.58g/cm ³, 표면 온도 1625도

HD hollow heating material density>2.58g/cm ³, 표면 온도 1625도

2.6 건형 탄화규소 로드

총형 탄화 규소 막대는 왼쪽 막대 몸체, 오른쪽 막대 몸체 및 연결봉 몸체로 구성됩니다. 왼쪽 로드 몸체와 오른쪽 로드 몸체가 평행한 간격으로 배열되어 있습니다. 왼쪽 막대 몸체와 오른쪽 막대 몸체는 모두 차가운 끝 부분과 가열 부분을 포함합니다. 왼쪽 막대 몸체와 오른쪽 막대 몸체의 차가운 끝은 모두 가열 부분의 일단에 나사산이 있고 왼쪽 막대 몸체의 가열 부분의 다른 끝은 축 방향을 따라 지지부에 고정 연결됩니다. 커넥팅로드 본체에는 왼쪽 슬리브와 오른쪽 슬리브가 포함됩니다. 총형 탄화 규소 막대는 유리 제품 가공용 재료 그릇으로 사용됩니다.

2.7 특수 형상의 탄화규소 로드

불규칙 실리콘 탄소봉 : 도가니형 알루미늄 용해로에 사용되며 구리, 주석, 아연 등 전기로에도 사용할 수 있습니다. 각종 전기로 선로 및 코크스로를 대체합니다. 빠른 가열 속도, 에너지 절약, 환경 보호 등의 장점이 있습니다.

탄화 규소 막대의 장점

실리콘 카본로드 전기 발열체의 가장 큰 장점은 강력한 방열 능력으로 정확한 온도 제어가 가능하다는 것입니다. 산업용으로 사용되는 경우에는 일반적으로 막대형, 띠형, 판형, U자형 등의 형태로 가공되며, 사용방법도 간단합니다. 병렬, 직렬, 혼합 연결로 사용할 수 있으며 수평 또는 수직으로 설치할 수 있습니다. 그것은 높은 비용 성능 비율을 가지며 중온 및 고온 산업용 전기로 및 실험용 전기로에서 가장 일반적으로 사용되는 전기 발열체입니다. 전기 발열체의 원료는 충분한 내열성과 높은 압축 강도를 가져야 합니다. 탄화규소 로드의 고품질 특성으로 인해 작동 중 노 가스와 발열 반응이 발생하는 것을 방지하고, 온도와 압축 강도가 충분하여 변형이 덜 발생합니다. 전기난방 제어에 탄소실리콘봉을 사용하면 더욱 간편해지고, 적용되는 복사온도도 더욱 균일해집니다. 특히 대규모 유통의 경우 이러한 장점은 더욱 두드러지며 이는 연소유 및 가스의 단점을 개선하는 데 매우 좋은 효과를 가질 수 있습니다.

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