진공 성형기 노즐 및 금형 조정 방법은 다음과 같습니다.

진공 성형기 노즐 및 금형 조정 방법은 다음과 같습니다.

① 사출좌석 가이드봉의 전후방 브라켓과 동체를 연결하는 고정나사를 푼다. 인젝션 시트 가이드 로드의 전면 브라켓 양쪽 수평 조절 볼트의 잠금 너트를 푼다.

② 정확도가 0.05mm 이상인 버니어 캘리퍼스를 사용하여 직경을 따라 가로 방향으로 L1, L2, L3, L4를 각각 측정합니다. 측정시 수평조절볼트를 조정하여 L1=L2, 상하 조정나사를 조정하여 L3= L4를 만듭니다. 측정 오차 값은 아래 표에 주어진 동축도의 1/2보다 크지 않습니다.

③ 노즐과 금형 포지셔닝 센터홀의 동축도 조정 시 사출 시트 가이드 로드의 변경으로 인해 비틀림 현상이 발생하여 스크류와 배럴 사이의 틈이 상쇄되어 마모의 원인이 됩니다. 따라서 노즐과 금형 위치 중심을 조정할 때 홀의 동축도와 동시에 사출 시트의 가이드 로드의 레벨(공차 값이 작거나 같거나 0.05/M)까지; 필러 게이지를 사용하여 나사 꼬리와 배럴 사이의 간격을 측정합니다.

진공성형기의 노즐과 금형위치 중심구멍의 동축도 조정

노즐과 금형 포지셔닝 센터 사이의 동축도 조정은 템플릿과 동체의 수평 및 수직 수평 조정 후에 수행되어야 합니다.

진공성형기 형판간 평행도 검사 및 조정

이동식 템플릿과 템플릿 기준면의 평행도는 공장에서 조정되었으며 일반적으로 안정적입니다. 그러나 운송 및 설치상의 이유로 이 매개변수가 변경될 수 있습니다. 따라서 설치 후 확인 및 조정이 필요합니다. 매개변수 조정은 전문가가 수행해야 합니다.

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