열전대 사용

열전대를 올바르게 사용하면 온도 값을 정확하게 얻고 제품의 품질을 보장 ​​할뿐만 아니라 온도의 재료 소비를 절약 할 수 있으며, 이는 비용을 절약 할뿐만 아니라 제품 품질을 보장합니다. 잘못된 설치, 열전도율 및 시간 지연은 열전대 사용의 주요 오류입니다.

1. 부적절한 설치로 인해 오류가 발생했습니다
열전대의 설치 위치 및 삽입 깊이가 퍼니스의 실제 온도를 반사 할 수없는 경우, 즉, 열전대는 도어와 가열 영역에 너무 가깝게 설치되어서는 안되며 삽입 깊이는 보호 튜브의 직경을 8-10 8-10 8-10입니다. 열전대와 벽의 보호 슬리브 사이의 간격은 단열재로 채워져 있지 않으므로 뜨거운 오버플로 또는 차가운 공기가 용광로로 들어갈 수 있습니다. 따라서, 열전대 보호 튜브와 용광로 벽 구멍 사이의 갭은 내화 진흙 또는 석면 로프와 같은 절연 재료로 차가운과 열기의 대류가 온도 측정의 정확도에 영향을 미치지 않도록 차단해야합니다. 열전대의 차가운 끝은 퍼니스 체에 너무 가깝기 때문에 온도가 100도를 초과합니다. 열전대를 설치하면 가능한 한 강한 자기 및 전기장을 피해야하므로 간섭 및 오류를 유발하지 않도록 열전대 및 전원 케이블을 동일한 도관에 설치해서는 안됩니다. 측정 된 매체가 거의 흐르는 지역에는 열전대를 설치할 수 없습니다. 열전대로 튜브 내부의 가스 온도를 측정 할 때는 유속 방향에 대해 설치하고 가스와 완전히 접촉해야합니다.

2. 단열 저하에 의해 도입 된 오류
열전대가 절연되는 경우, 보호 튜브 및 와이어 플레이트의 과도한 먼지 또는 소금 잔류 물은 열전 전기 쌍극자와 용광로 벽 사이에 절연이 열악 할 수 있으며, 이는 고온에서 더 심각합니다. 이것은 열전 전위의 손실을 유발할뿐만 아니라 간섭을 도입하여 때로는 최대 수백도에 도달 할 수있는 오류가 발생합니다.

3. 열 관성에 의해 도입 된 오류
열전대의 열 관성으로 인해 기기의 표시된 값은 측정 된 온도의 변화보다 뒤떨어지며, 이는 특히 빠른 측정 중에 두드러집니다. 따라서, 더 얇은 열전 전극 및 더 작은 보호 튜브 직경을 갖는 열전대를 가능한 한 많이 사용해야한다. 온도 측정 환경이 허용되면 보호 튜브를 제거 할 수도 있습니다. 측정 지연으로 인해 열전대에 의해 검출 된 온도 변동의 진폭은 퍼니스 온도 변동의 진폭보다 작습니다. 측정 지연이 클수록 열전대 변동의 진폭이 작고 실제 퍼니스 온도와의 차이가 커집니다. 온도 측정 또는 제어를 위해 큰 시간 상수를 갖는 열전대를 사용하는 경우, 기기에 표시되는 온도는 거의 변동하지만 실제 용광로 온도는 크게 변동 할 수 있습니다. 온도를 정확하게 측정하려면 작은 시간 상수가있는 열전대를 선택해야합니다. 시간 상수는 열 전달 계수에 반비례하며 열전대의 핫 엔드, 재료 밀도 및 비열의 직경에 직접 비례합니다. 열 전달 계수를 증가시키는 것 외에도 시간 상수를 줄이기 위해, 효과적인 방법은 가능한 한 핫 엔드의 크기를 최소화하는 것입니다. 사용 중에는 열전도율이 우수한 재료와 얇은 파이프 벽과 작은 내 직경이있는 보호 슬리브가 일반적으로 사용됩니다. 보다 정확한 온도 측정에서 보호 슬리브가없는 베어 와이어 열전대가 사용되지만 열전대는 손상되기 쉬우 며 적시에 교정되어 교체해야합니다.

4. 열 저항 오류
고온에서는 보호 튜브에 석탄 애쉬와 먼지 층이있는 경우 열 저항이 증가하여 열 전도를 방해합니다. 현재 온도 판독 값은 측정 된 온도의 실제 값보다 낮습니다. 따라서 열전대 방지 튜브 외부는 오류를 줄이려면 깨끗하게 유지해야합니다.