온도 센서는 사출 성형기에 설치됩니다. 스레드 연결의 토크 범위는 얼마입니까?

사출 성형기에 온도 센서를 설치할 때는 연결이 단단하고 프로브 또는 장착 구멍을 손상시키지 않도록 센서의 스레드 사양 및 재료에 따라 나사 연결의 토크를 엄격하게 제어해야합니다. 다음은 일반적인 스레드 사양에 대한 토크 범위 및 작동 권장 사항입니다.
I. 일반적인 스레드 사양의 토크 범위
스레드 사양 권장 토크 범위 (n ・ m) 설명
M12 × 1. 5 8 ~ 12 작은 센서 (예 : 곰팡이 온도 측정 지점)에 적합한 과도하게 피하고 프로브가 파손됩니다.
M14 × 1. 5 12 ~ 15 중간 사양, 배럴 또는 핫 러너 플레이트 센서의 중간 부분에서 일반적으로 사용됩니다.
M16 × 1. 5 15 ~ 20 개의 큰 센서 (예 : 배럴 피드 섹션의 고온 면적)는 단단한 접촉을 보장해야하지만 스레드를 손상시키지 않아야합니다.
맞춤형 비표준 스레드는 제조업체의 지시 사항을 나타냅니다. 일부 수입 장비 또는 특수 센서에는 독점적 인 토크 요구 사항이있을 수 있습니다 (예 : 일본 장비는 종종 M16의 경우 18 ~ 22n ° M을 권장합니다).
II. 주요 운영 원리
토크 렌치를 사용해야합니다
경험에 따라 수동으로 조이는 것은 엄격히 금지되어 있습니다! 불충분 한 토크로 인해 센서가 느슨해 질 수 있으며 (온도 측정 접촉, 진동 흘림) 과도하게 조기에는 프로브가 변형 될 수 있습니다 (예 : 열전대 세라믹 절연 층의 균열) 또는 스레드 미끄러짐 (특히 알루미늄 합금 곰팡이 구멍이 손상되기 쉽습니다).
예 : M16 스레드의 토크가 25n ° m을 초과하면 스테인레스 스틸 프로브와 구리 배럴 스레드가 물기 때문에 나중에 분해하기가 어려울 수 있습니다.
밀봉 요구 사항에 따라 조정
고온 실란트가 필요하다면 (예 : 용융물이 곰팡이 온도 측정 구멍에 침투하는 것을 방지하는 것과 같은 경우), 토크는 권장 범위 내에서 상한에서 상한에서 가져올 수 있지만 (씰이 접착제 층의 탄성을 상쇄하는지 확인하기 위해), 접착제 층의 두께는 0.
순수한 금속 접촉 (예 : 배럴 센서의 직접 스레드 연결)의 경우, 토크는 금속 하드 연결에서 응력 집중을 방지하기 위해 하한의 80%에서 가져옵니다.
재료 호환성 참고
센서 (스테인리스 스틸)에 장비 구성 요소 (알루미늄 합금 금형)가 실행되면, 몰리브덴 이황화 그리스와 같은 알 끈을 뿌리는 제제 (예 : 몰리브덴 이황화 그리스)를 실면에 적용해야하며, 토크는 권장 값의 90%에서 수행되어 전기 화학적 상점 및 불분명에 어려움을 피합니다.
플라스틱 장착 구멍 (드문 경우 특수 시나리오에서만) : 토크를 구멍 벽의 균열을 방지하기 위해 토크를 금속 부품의 50%로 줄여야합니다 (예 : 엿볼 수있는 구멍은 5n ℃보다 작거나 같음).
3. 비정상적인 상황 취급
스레드 슬립 또는 마모 : 마운팅 홀 스레드가 손상된 경우 탭을 사용하여 다음 레벨 사양 (예 : M16 ~ M18)으로 수리하고 해당 사양의 센서를 교체해야합니다. 강제 강제로 프로브가 파손되도록하는 것은 금지되어 있습니다.
토크는 표준을 충족하지만 여전히 느슨합니다. 장착 구멍에 오일 또는 불순물이 있는지 확인하십시오 (알코올로 청소해야 함) 또는 센서 끝의 O- 링이 노화되고 있습니다 (고온 저항성 불소 고무 고리를 교체하고 다시 조입니다).
요약
센서 제조업체가 제공하는 토크 매개 변수 (일반적으로 제품 매뉴얼의 "설치 안내서"섹션)의 우선 순위를 정하십시오. 명확한 설명이 없으면 위의 일반 범위를 따르십시오. 핵심 목표는 센서 프로브가 구조적 손상을 일으키지 않고 측정 된 부품 (배럴\/금형)과 밀접하게 접촉하고 궁극적으로 정확한 온도 측정 및 장기 신뢰성을 달성하는 것입니다.