저온 탄화로의 온도 요구 사항은 700도 이내이며 온도가 점차 증가하고 있습니다. 또한 다단계 온도 제어이며 각 온도 구역에는 여러 온도 제어 지점이 있어 여러 방향으로 온도를 제어할 수 있으며 온도 균일성은 ± 3도입니다.

저온 탄화로의 온도 요구 사항은 700도 이내이며 온도가 점차 증가하고 있습니다. 또한 다단계 온도 제어이며 각 온도 구역에는 여러 온도 제어 지점이 있어 여러 방향으로 온도를 제어할 수 있으며 온도 균일성은 ± 3도입니다.

1, 사전 산화로:

1. 장비 크기: 퍼니스 입구의 유효 폭은 2400mm, 퍼니스 입구 높이는 150mm, 퍼니스 내부 높이는 450mm, 장비 작동 높이는 2000mm입니다.

2. 온도 구역 수: 총 60개의 온도 구역이 있으며 각 구역의 유효 길이는 700mm입니다. 각 그룹은 3개의 온도 구역으로 구성되며 총 20개의 장비 세트가 있습니다.

3. 온도 균일성: 각 온도 영역의 온도는 RT에서 4{2}}0도까지 독립적으로 조정되며 제어 정확도는 0.5도, 온도 균일성은 ± 1.5도입니다.

4. 온도 측정 방법 : 각 온도의 중간 영역에 메쉬 벨트의 아래쪽 표면에서 100mm 떨어진 곳에 온도 조절 점을 설정하고 메쉬 벨트의 위쪽 표면에서 200mm 떨어진 곳에 온도 측정 점을 설정합니다.

5. 온도 측정 요소: PT100 A 등급 백금 서미스터 사용;

6. 가열 형태 : 각 온도 영역은 열풍 순환에 의해 독립적으로 가열되며 순환 방식은 섬유를 아래에서 위로 통과합니다.

7. 순환 풍속: 순환 풍속은 1~3m/s 범위에서 조정 가능합니다.

8. 폐기물 배출: 각 온도 구역에는 독립적인 신선한 공기 보충 및 폐기물 배출 배출구가 있습니다.

9. 각 온도대에는 필터링 장치가 장착되어 있어 탄소 섬유 필라멘트를 온라인으로 청소할 수 있습니다.

2, 저온 탄화로

1. 장비 크기: 퍼니스 입구의 유효 폭은 2400mm, 퍼니스 입구 높이는 150mm, 퍼니스 내부 높이는 450mm, 장비 메쉬 벨트의 작동 높이는 2000mm입니다.

2. 온도 구역 수: 총 9개의 온도 구역이 있으며 각 구역의 유효 길이는 700mm입니다. 3개의 온도 구역마다 총 3개의 장비 세트로 구성된 그룹이 형성됩니다.

3. 온도 균일성: 각 온도 영역의 온도는 300도에서 700도까지 독립적으로 조정되며 제어 정확도는 0.5도, 온도 균일성은 ±3도입니다.

4. 온도 측정 요소: 클래스 I K형 이중 백금 로듐 열전대 사용;

5. 가열 형태 : 각 온도 영역은 열풍 순환에 의해 독립적으로 가열되며 순환 방식은 섬유를 아래에서 위로 통과합니다.

6. 순환 풍속: 순환 풍속은 1~3m/s 범위에서 조정 가능합니다.

7. 폐기물 배출: 각 온도 구역에는 독립적인 신선한 공기 보충 및 폐기물 배출 포트가 있습니다.

8. 각 온도대에는 탄소섬유 필라멘트를 온라인으로 청소할 수 있는 필터링 장치가 장착되어 있습니다.

9. 가스 밀봉 장치는 입구와 출구에 설치되어 있으며, 용광로의 분위기는 N2, 압력은 10pa~20pa 마이크로 포지티브, 산소 함량은 10ppm 이하입니다.

10. 출구측에 냉각 길이가 3m 이상인 수냉식 섹션을 설치하십시오.

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