나선형 전열선과 리드 아웃 로드는 금속 보호 슬리브의 중앙에 위치합니다.

나선형 전열선과 리드 아웃 로드는 금속 보호 슬리브의 중앙에 위치합니다.

금속 관형 전열관의 일반적인 구조(가장 널리 사용되는 구조)는 일반적으로 절연체, 밀봉재, 리드아웃 로드, 충진재, 전열선, 금속 보호 슬리브 및 단자의 다섯 부분으로 구성됩니다.

나선형 전열선과 리드아웃 로드는 금속 보호 슬리브의 중앙에 위치합니다. 제조 공정에는 나선형 전열선을 이음매 없는 강철 파이프, 구리 파이프 또는 알루미늄 파이프에 끼우는 작업이 포함됩니다. 그 사이의 간격은 다중 튜브 충전 기계를 통해 결정성 산화마그네슘 분말(산화알루미늄 또는 깨끗한 석영 모래일 수도 있음)과 같은 절연 및 열전도성 산화물 매체로 균일하게 채워집니다. 그런 다음 파이프 수축 기계를 사용하여 파이프 직경을 수축시켜 산화물 중간 밀도(밀도 3.3g/cm3 이상)를 만들고 전기 가열 와이어가 공기로부터 격리되고 중심 위치가 벗어나거나 충돌하지 않도록 합니다. 파이프 벽. 이 방법. 단위 면적당 열 출력은 10배 이상 증가할 수 있습니다. 그에 따라 서비스 수명도 10년 이상으로 늘어날 수 있습니다. 관형 전열관은 동일한 열량을 갖는 전열체에 비해 전열재료를 5% 절감하고 90% 이상의 열효율을 달성할 수 있습니다.

따라서 전열관 구조의 관점에서 볼 때 금속 관형 전열관은 현재 가장 널리 사용되며 구조가 간단하고 성능이 안정적이며 수명이 긴 밀봉형 전열 요소입니다. 이는 산업 및 가전 제품에 성공적으로 적용될 수 있으며 그 사용이 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 더 많은 사용자들이 전열관의 구조적 원리를 명확히 이해하길 바랍니다. 관형전열체(전열관)는 외피가 있는 금속관(스테인레스강, 동관 포함)으로 관의 중심축을 따라 나선형의 전열합금선(니켈크롬, 철크롬합금)이 균일하게 분포되어 있다. . 틈새는 단열성과 열전도율이 좋은 산화마그네슘 모래로 채워지고 압축됩니다. 튜브의 끝부분은 실리콘 접착제로 밀봉되어 있습니다. 이 금속 장갑 전기 발열체는 공기, 금속 주형 및 다양한 액체를 가열할 수 있습니다.

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