코팅기 코팅 공정의 진행으로 파워 리튬 배터리의 성능이 향상되었습니다.

이제 코팅 기계 제품에는 공압 보호 코팅, 압출 다이 코팅, 전사 코팅 및 초박형 세라믹 코팅이 포함됩니다. 압출 다이 타입은 정량 펌프, 다이 헤드 및 간헐 밸브의 협력을 통해 코팅됩니다. 슬러리는 우수한 유지력과 안정성을 지닌 닫힌 상태입니다. 다이 헤드는 상대적으로 적용 범위가 좁은 슬러리의 특성에 따라 설계됩니다. 코팅 중량 정확도는 약 1%로 제어할 수 있으며 COV는 0.3% - 0.5%입니다. 대규모 생산에 적합하며 파이프라인 청소가 상대적으로 번거롭습니다. 초박형 세라믹 코팅은 압출, 전사 및 스크린 인쇄의 특성을 포함하는 특수 코팅 기계입니다. 코팅 두께는 펌프와 로드의 특성에 따라 조절이 가능하며 두께는 2-6미크론이다. 코팅층은 우수한 커버력과 적절한 기공을 보장하여 지속적이고 간헐적인 코팅을 달성할 수 있습니다. 폴과 다이어프램의 코팅에 적용됩니다. 3 롤러 스크레이퍼 리버스 코팅기와 같은 전사 코팅은 광범위한 적용 범위를 가지며 다양한 슬러리 변화에 적응할 수 있습니다. 불연속 코팅 헤드 및 테일 두께의 프로그램 처리를 통해 코팅 중량 정확도 단일 조각 오류를 1%- 1.5% 이내로 제어할 수 있습니다. 도전제 인쇄 ​​코터의 코팅 사양은 스크린 스틱 또는 연속 코팅의 크기에 따라 다릅니다. 주로 전극 하부층의 도전제 코팅에 사용되며 두께는 최대 2 미크론입니다. 절연 접착제 보호층의 코팅 장치는 폴 코팅기와 함께 설치되며 공압 코팅기와 코팅 노즐은 폴 가장자리에 절연 접착제를 코팅하는 데 사용됩니다.
압출 및 코팅시 Coater 시리즈 장비는 일정 흐름 펌프 시스템을 통해 지정된 압력과 흐름에 따라 코팅액을 다이 시스템으로 보내고 다이 갭을 통해 기판에 압출 및 코팅하여 고정밀 및 높은 정밀도를 달성합니다. -스피드 코팅 생산; 안정적인 슬러리 공급 시스템 및 제어 시스템과 협력하여 코팅 중량 정확도 ± 1%, 연속 코팅 속도 20~30m/min, 간헐 코팅 속도 15~로 안정적인 고정밀 코팅을 달성합니다. 25m/분; 도금 두께의 정확도는 ± 0.5~1μm/단면 이내로 제어되어야 합니다. 개스킷의 설계를 통해 코팅 된 세로 및 그리드 코팅 전극을 조정할 수 있습니다. 압출 코팅액은 폐쇄 파이프와 다이 헤드에서 흐르므로 슬러리 특성이 안정적이며 환경 오염이나 영향을 받기 쉽지 않습니다. 압출 코팅은 제어 시스템과 협력하여 다이 헤드 흐름 채널, 개스킷 및 특수 불연속 코팅 밸브의 설계를 통해 코팅 가장자리와 코팅 헤드 및 테일을 잘 제어할 수 있습니다. 다이 및 펌프 시스템의 설계에 따라 점도가 높고 고형분 함량이 높은 코팅액으로 더 얇고 두꺼운 코팅을 코팅할 수 있습니다.
최근 유가는 2회 연속 상승해 8위안 시대로 돌아갔다. 베이징과 광저우에서는 1번 자동차 번호판을 얻기가 어렵고 다른 도시에서도 번호판 제한 정책이 시행될 예정입니다. 오일을 사용하지 않고 숫자도 흔들리지 않는 순수 전기차만의 특별한 위상이 점점 더 매력적으로 다가온다. 당신도 소비자로서 행동할 준비가 되셨습니까? 지자체 공공부문에서 순수전기차의 사용이 널리 추진된다면 순수전기차 기술의 발전과 관련 서비스 지원체계의 완성도 및 성숙도가 높아질 것입니다. 그때가 되면 순수 전기 자동차는 자연스럽게 수천 가구에 들어갈 것입니다. TUV Rheinland가 발표한 최신 글로벌 신에너지 전기차 시장 조사 결과에 따르면 설문조사에 응한 중국 자동차 소유자의 80% 이상이 향후 5년 내에 전기차를 구매할 계획이라고 답해 소비자의 개념이 크게 바뀌었음을 알 수 있다. . 충전 및 교체 발전소와 같은 관련 지원 시설의 건설은 몇 가지 분명한 성과를 달성했습니다. 현재 저장성은 전기 자동차의 교차 지역 운영을 달성했으며 전기 자동차의 시장화가 코앞에 있습니다.
전력 리튬 배터리 기술은 여전히 ​​이 단계에서 전기 자동차의 개발을 제한하는 주요 요인 중 하나입니다. 코팅기의 코팅 공정이 진행됨에 따라 전력 리튬 배터리의 성능이 지속적으로 향상되고 있습니다. 배터리 생산 기술의 관점에서 볼 때 리튬 배터리의 안전 성능은 재료 및 생산 장비 측면에서 향상될 수 있습니다. 배터리 소재와 생산 장비 기술은 배터리의 품질과 성능에 결정적인 역할을 합니다. 리튬 배터리 코팅 장비의 일관성은 전체 생산 공정을 통해 실행되어야 합니다. 높은 정확도와 효율성 외에도 코팅 기계는 리튬 배터리 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 높은 안정성을 가져야 합니다.