탄소섬유판 생산

탄소섬유판 생산

탄소 섬유판의 성형 공정은 특정 층 패턴에 따라 탄소 섬유 프리프레그를 열 프레스하는 것입니다. 높은 인장강도, 내식성, 내진성, 내충격성 등 우수한 특성을 갖고 있으며, 탄소섬유의 강도와 탄성률을 충분히 활용할 수 있습니다.

1. 프리프레그 절단

탄소 섬유 보드의 사양에는 차이가 있으며 직원은 필요한 크기에 따라 탄소 섬유 프리프레그를 절단하고 보드 두께에 따라 필요한 프리프레그 층 수를 결정해야 합니다. 보드가 두꺼울수록 더 많은 프리프레그 층을 쌓아야 합니다. 1mm 3K 탄소섬유 보드를 예로 들면, 일반적으로 2겹의 3K 탄소섬유 프리프레그와 4겹의 단방향 탄소섬유 프리프레그가 필요합니다.

2. 프리프레그의 적층

생산 과정에서 탄소 섬유판의 인장 강도 및 강도 요구 사항이 언제든지 변경됩니다. 일반적으로 사용되는 적층방향은 0도, ±45도, 90도이며, 탄소섬유 프리프레그의 적층방향과 순서는 합리적으로 설계될 수 있다. 필요한 하중 유형에 따라 각도 방향을 선택하고 섬유의 축 성능을 극대화하십시오.

3. 금형 경화

쌓인 탄소섬유판을 틀에 접어 넣고 프레스에 넣은 후 온도, 시간, 압력을 적절한 상태로 조절합니다. 금형 온도가 높으면 수지의 유동성이 좋아지고 경화 속도가 빨라집니다. 그러나 온도가 너무 높으면 재료의 내층과 외층의 경화가 고르지 않아 제품이 부풀어오르고 변형될 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 제품의 강도가 저하됩니다. 압력을 가하면 금형이 조여지고 재료 밀도가 높아져 재료 흐름이 보장됩니다. 충분한 단열 시간은 제품을 더 잘 경화시킬 수 있습니다.

탄소섬유판의 화학적 성질은 매우 안정적이고 유기용액에 부식되지 않으며 수명이 길다. 우리는 탄소섬유판이 의료용 패널 제조에 사용되는 높은 X선 투과율이라는 특별한 장점도 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 또한, 가볍고 고강도라는 특징이 돋보이는 라벨로 다양한 부품으로 가공이 가능합니다.

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